常熟印染一體化廢水污泥處理設(shè)施快捷施工

印染污水的成分比較復(fù)雜，其中可能會(huì)含有抑制基質(zhì)，因此會(huì)抑制其生長和代謝，同時(shí)也會(huì)受環(huán)境因素如pH值、溫度等的影響，最后影響了最后的處理效果。

目前，在印染行業(yè)中的污水處理主要采用微生物法和其他處理技術(shù)的相結(jié)合，印染污水的處理方法流程如下：

1、常規(guī)處理：

對(duì)印染污水進(jìn)行預(yù)處理，主要采用的方法有：二氧化氯、臭氧氧化、凝結(jié)沉淀或者是各種藥劑的化學(xué)沉淀。

一般紡織品的印染污水其色度高、COD濃度高、活性染料水溶性差等特點(diǎn)，所以需要在進(jìn)行好氧生物處理之前去除大量的有色物質(zhì)。

研究表明，可以在污水中直接加入和少高分子絮凝劑HPAM 和混凝劑降低預(yù)處理方法的pH值，以這樣的形式經(jīng)過反復(fù)處理，可以有效去除廢水的顏色以及降低COD，最后產(chǎn)生的絮凝體可直接去除。

焦化廢水中有機(jī)物成分復(fù)雜，主要的有機(jī)物有CODcr含量2500-4500mg/L;10-20mg/L;DOD51200-2000mg/L;NH3-N400-1000mg/L;酚150~200mg/L;硫化物6-15mg/L;油分200-1000mg/L，pH6.5-8.5。焦化廢水的來源是煤高溫裂解得到焦炭和煤氣并在生產(chǎn)過程中回收焦油和苯等副產(chǎn)品的過程。焦化廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，一是成分復(fù)雜。按污染物可分為無機(jī)物和有機(jī)物兩大類：無機(jī)物以銨鹽形式存在，有機(jī)物以酚類化合物為主。二是含有大量的難降解的物質(zhì)和有毒有害的物質(zhì)。三是氨氮濃度大且危害大。

　　2、焦化廢水處理中存在的問題

　　焦化廠酚氰廢水處理站采用OAO工藝，排放廢水滿足GB13456-1992《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求;后根據(jù)GB16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行了提標(biāo)改造。具體改造內(nèi)容如下：

　?、偕胃脑鞛镠LA+O1-A/O2工藝;

　?、诤筇幚砀臑槎?jí)加藥沉淀工藝;

　　③新增深度處理段，由臭氧接觸氧化、中間水池、曝氣生物濾池、多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、清水池組成。

　　提標(biāo)改造工程進(jìn)行調(diào)試并投用，部分水質(zhì)指標(biāo)并沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，后經(jīng)過多方排查發(fā)現(xiàn)焦化廢水進(jìn)水中的是影響提標(biāo)改造后水質(zhì)指標(biāo)異常的關(guān)鍵。當(dāng)初提標(biāo)改造設(shè)計(jì)并沒有考慮硫?qū)ο到y(tǒng)的影響，但是通過現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)分析和理論研究，發(fā)現(xiàn)SCN-是影響后續(xù)生化處理系統(tǒng)脫氮的主要因素，而且SCN-的生化降解需要足夠的水力停留時(shí)間，并受廢水中揮發(fā)酚濃度的直接影響;另外，SCN-降解后的產(chǎn)物主要是氨氮，增加了脫氮負(fù)荷，降解的SCN-又會(huì)抑制硝化菌的活性，使整個(gè)生化系統(tǒng)出現(xiàn)連鎖抑制反應(yīng)，最終影響整個(gè)生化系統(tǒng)的處理效果。

　　3、解決方案

　　針對(duì)酚氰廢水中硫含量高且不穩(wěn)定的情況，必須對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行工藝改造，經(jīng)過工藝技術(shù)論證后確定在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上增加1套預(yù)脫氰系統(tǒng)。

　?、倨貧饷撉璩馗脑欤涸谐跗爻馗脑鞛槠貧饷撉璩?，增加曝氣管336m;

　　②曝氣脫氰沉淀池改造：將現(xiàn)有未投入使用的沉淀池2改造為曝氣脫氰沉淀池，增加1臺(tái)中心傳動(dòng)刮泥機(jī)，2臺(tái)污泥回流泵，2臺(tái)消泡泵;

　　③管路改造：將氣浮器出水連接到曝氣脫氰池，預(yù)脫氰池出水自流到脫氰沉淀池，沉淀池底部污泥回流到預(yù)脫氰曝氣池，脫氰沉淀池出水滿流到HLA池，另外保持氣浮池到HLA池管路不變。

　　4、調(diào)試情況

　　4.1 調(diào)試步驟

　?、僬{(diào)試小組根據(jù)前期的脫氰池生物菌培養(yǎng)方案由沉淀池分批向脫氰池輸送泥水，在確保不影響原酚氰生化系統(tǒng)運(yùn)行情況下分3次將總計(jì)約1500m3的生化污泥送進(jìn)脫氰池，此期間原生化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定無異常;

　　②2天后向預(yù)脫氰池補(bǔ)充工業(yè)水約300m3，此時(shí)預(yù)脫氰池3廊道基本滿流。開啟脫氰池污泥回流泵并微開曝氣進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)，確保脫氰池生物污泥均勻及活性，期間持續(xù)補(bǔ)充工業(yè)水至脫氰池滿流。因脫氰池生化污泥較多，剛開始曝氣就發(fā)現(xiàn)預(yù)脫氰池泡沫較多且不可控，通過調(diào)節(jié)曝氣管閥門控制預(yù)脫氰池曝氣量，同時(shí)開消泡液回流泵對(duì)系統(tǒng)泡沫進(jìn)行消泡;

　?、壑鸩教岣哌M(jìn)入預(yù)脫氰池的氣浮池來水量，控制脫氰池溶氧在2%-5%，期間化驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)正常，脫氰池出水氨氮、COD、硫都有所下降，但系統(tǒng)的堿度也出現(xiàn)一定下降;

　?、芊€(wěn)定1周后將脫氰池系統(tǒng)進(jìn)水提高至5m3/h，溶氧仍控制在2%-5%，檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)比較穩(wěn)定，但脫氰池曝氣硝化反應(yīng)后堿度下降較快，立即向脫氰池均勻加1t純堿，以后根據(jù)堿度連續(xù)向脫氰系統(tǒng)補(bǔ)充堿源。預(yù)脫氰池系統(tǒng)逐步趨于穩(wěn)定，1周后逐步提高脫氰池進(jìn)水量直至滿負(fù)荷運(yùn)行(35m3/h)，檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定，預(yù)脫氰池各指標(biāo)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

常熟印染一體化廢水污泥處理設(shè)施快捷施工

4.2 調(diào)試過程中存在的問題

　?、倜撉璩厣勰酀舛容^高，SV30超過60%;

　?、趧傞_始風(fēng)量不好調(diào)節(jié)，要在保證原生化系統(tǒng)穩(wěn)定情況下做好溶氧控制;

　?、叟菽^多不好控制，風(fēng)管開很小的情況下出現(xiàn)了泡沫溢流現(xiàn)象，因此各個(gè)廊道風(fēng)管要分別開，開始只開三分之一，后續(xù)開一半;

　?、苊撉璩叵趸磻?yīng)后堿度下降明顯，影響系統(tǒng)運(yùn)行，之前方案考慮不周;

　?、菡{(diào)試過程中原計(jì)劃加葡萄糖，根據(jù)脫氰池實(shí)際運(yùn)行情況不需要投加，系統(tǒng)本身碳源可以滿足脫氰池要求;

　?、廾撉璩剡M(jìn)水指標(biāo)波動(dòng)對(duì)系統(tǒng)有一定影響，化驗(yàn)跟蹤不足。

（1）一級(jí)處理：排放的廢水先后流經(jīng)粗細(xì)兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機(jī)械設(shè)備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質(zhì)水量波動(dòng)較大，以確保后續(xù)處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性，在處理工藝流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。還可以通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。

（2）二級(jí)處理：對(duì)于屠宰廢水中難降解、濃度較高的COD 、BOD ，預(yù)處理過程中不能去除，故二級(jí)處理采用生化處理，本設(shè)計(jì)采用水解酸化-好氧生物處理技術(shù)。水解酸化池主要目的將大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，以便在好氧過程中進(jìn)一步得到去除。

（3）三級(jí)處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進(jìn)入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

二、紡織印染廢水處理工藝

工廠廢水經(jīng)綜合收集混合調(diào)節(jié)后，進(jìn)入自備污水處理系統(tǒng)處理。采用傳統(tǒng)的“物化-水解酸化-生物接觸氧化"為主的物化和生化處理相結(jié)合的處理工藝。由于污水處理設(shè)施建設(shè)年限較早，工藝相對(duì)落后，設(shè)備運(yùn)行老化，管理運(yùn)行中存在諸多問題。

1、基本可以滿足達(dá)到國家和地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求，但在現(xiàn)有系統(tǒng)上進(jìn)一步提升處理水質(zhì)，降低排水CODcr及色度，可改善空間不大;

2、要保證達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求，前段物化混凝加藥需投加大量的化學(xué)藥劑，同時(shí)生物處理后端仍需投加化學(xué)藥劑，藥劑投加成本高;由于化學(xué)藥劑的大量投加，產(chǎn)生大量的物化污泥，污泥處理難度大，且處理成本高;