處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
售賣地 |
全國 |
作用 |
污水凈化 |
徐州一體化醫(yī)療廢水處理設(shè)備鑄造品質(zhì).全套設(shè)備可埋設(shè)于凍層以下或放置地上,設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
3.生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
徐州一體化醫(yī)療廢水處理設(shè)備鑄造品質(zhì)
醫(yī)院污水中含有大量的細(xì)菌、病毒等致病因素,如果放任這類污水肆意排放的話,會給周圍環(huán)境和居民帶來很大困擾,所以必須對醫(yī)院污水進(jìn)行處理。
醫(yī)院污水處理步驟按如下步驟處理污水:
(1)、醫(yī)療污水通過格柵過濾、集水井沉降,固液分離,液相污水進(jìn)入水解酸化池,利用水解產(chǎn)酸菌的作用,將污水中不溶性有機物水解成可溶性有機物, 使大分子有機物質(zhì)分解成小分子有機物質(zhì) ,并去除部分可溶性有機物, 提高污水的可生化性,為后序快速降解有機物創(chuàng)造有利條件;
(2)、水解酸化后的污水依序進(jìn)入貧氧池、接觸氧化池、二次沉降池循環(huán),使廢水處于缺氧、富氧循環(huán)變換的環(huán)境中,實現(xiàn)如下
-脫氮;將有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮,通過好氧微生物硝化菌作用將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮,再通過厭氧微生物反硝化菌將亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣,從污水中逸出;
-除磷;利用聚磷菌在缺氧環(huán)境中釋磷,而在富氧環(huán)境中過量吸磷的特性,形成高含磷量的污泥;
-降解有機物;在水解酸化的基礎(chǔ)上,利用好氧微生物富氧環(huán)境中快速繁殖的特性,厭氧微生物在缺氧環(huán)境中快速繁殖的特性,輪番降解有機物,將其轉(zhuǎn)化為污泥;
一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備原理采用“生物接觸氧化+消毒"的處理工藝,對醫(yī)院污水進(jìn)行處理。生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達(dá)到凈化目的。后面加上消毒,殺死污水中的病菌及有毒物質(zhì),出水達(dá)標(biāo)排放。
工藝特點
污水由排水系統(tǒng)收集后,進(jìn)入污水處理站的格柵井,去除顆粒雜物后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行均質(zhì)均量,調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器,再經(jīng)液位控制儀傳遞信號,由提升泵送至生物接觸氧化池,進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化,降低有機物濃度,去除部分氨氮,然后入流O級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng),O級生物池分為兩級,在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后,沉淀池上清水池消毒,清水流入清水池直接達(dá)標(biāo)后回用或外排。
設(shè)備優(yōu)點:
1.一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備原理簡便,易于操作。
2.全套設(shè)備可埋設(shè)于凍層以下或放置地上,設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
3.生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4.整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
5.土建成本低:因采用一體化設(shè)計,無需做很多鋼筋混凝土池體,做個設(shè)備基礎(chǔ),地埋后回填土方即可,可節(jié)省占地面積。
醫(yī)院污水是指醫(yī)院(綜合醫(yī)院、專業(yè)病院及其它類型醫(yī)院)向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異。每張病床每天排放的污水量約為200-600L。醫(yī)院污水中所含的主要污染物為:病原體(寄生蟲卵、病原菌、病毒等)、有機物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等,未經(jīng)處理的原污水中含菌總量達(dá)10^8個/mL以上。醫(yī)院污水處理的原則是:分質(zhì)分流,局部分隔治理,把污染就近消滅在污染源。主要處理方法為生化與消毒。與工業(yè)廢水相比,它具有水量小,污染力強的特點。如任其排放,必然會對受納水體水質(zhì)將產(chǎn)生污染,傳播疾病。
設(shè)計原則
1. 遵循瀘州的環(huán)保政策、法規(guī),確保出水各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求,達(dá)到或優(yōu)于貴公司所提出的排放要求;
2. 因地制宜地根據(jù)客觀實際,在保證處理效果達(dá)標(biāo)排放的前提下,盡量節(jié)省工程投資、節(jié)省用地、節(jié)省能源、降低運行成本。
3. 廢水處理工藝技術(shù)可靠、簡單實用、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能、確保水處理效果、減少工程投資與日常運行費用、管理維護(hù)方便。合理采用機械與自動化操作,減輕操作人員的勞動強度。
4. 積極穩(wěn)妥地采用廢水處理新技術(shù)、新設(shè)備、新材料,采用國產(chǎn)化設(shè)備,以節(jié)省項目投資。
5. 妥善處理和處置廢水處理過程中產(chǎn)生的各類污泥,選用噪聲小的設(shè)備,避免對環(huán)境造成二次污染;
6. 規(guī)范操作,實現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化的管理,既保證廢水處理設(shè)施的自動化管理,利于統(tǒng)一協(xié)調(diào),自控系統(tǒng)和儀表監(jiān)測力求簡單實用,宜于長期使用。
徐州一體化醫(yī)療廢水處理設(shè)備鑄造品質(zhì)
軋鋼方法按不同的軋制溫度可分為熱軋與冷軋,熱軋不銹鋼表面在相應(yīng)的條件下生成的金屬氧化物,為避免覆蓋在表面的金屬氧化物影響后續(xù)冷軋質(zhì)量,通常采用酸洗處理;冷軋后為進(jìn)一步改善不銹鋼加工性能和表面的質(zhì)量,亦可采取酸洗處理。不銹鋼的耐腐蝕性源自含有一定量的合金元素鉻(Cr),較好的鋼種還含有鎳(Ni)元素,軋制后鋼材表面的氧化物包括鐵的氧化物、鉻氧化物、鎳氧化物等和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的貧鉻層,酸洗工序就是通過溶解作用、機械剝離作用和還原作用去除鋼材表面的氧化物和貧鉻層,最終使得不銹鋼表面呈現(xiàn)光滑耐蝕的狀態(tài)。因此,酸洗是軋鋼企業(yè)配套的最關(guān)鍵工序之一。不銹鋼酸洗主要包括有電解法、化學(xué)酸洗法及聯(lián)合酸洗法,常見酸洗液有硫酸鈉、硝酸、氫氟酸、鹽酸、硝酸及各種混合酸。針對不同鋼種、不同階段采用不同的酸洗方式或多種方式的組合。不銹鋼酸洗過程中會產(chǎn)生酸霧、含重金屬酸性廢水、廢酸液及氧化鐵皮等污染物,需采取相應(yīng)的治理措施處理后方能達(dá)標(biāo)排放,降低污染物排放對外環(huán)境的影響。本文以福建省內(nèi)某兩家軋鋼企業(yè)實際情況為例,重點介紹當(dāng)前軋鋼企業(yè)酸洗工序廢氣、廢水常用的處理方法,并分析其采取的環(huán)保措施有效性。
1、酸洗工序廢氣、廢水產(chǎn)生情況
福建省內(nèi)軋鋼企業(yè)A生產(chǎn)熱軋不銹鋼鋼卷,采用硫酸(H2SO4)+混酸(硝酸HNO3+氫氟酸HF)酸洗工藝,該工藝適用于鐵素體和馬氏熱軋不銹鋼,流程為硫酸酸洗段-水沖刷洗段-混酸酸洗段-水沖刷洗段;軋鋼企業(yè)B生產(chǎn)冷軋不銹鋼鋼卷,采用硫酸鈉(Na2SO4)電解+混酸(硝酸HNO3+氫氟酸HF)酸洗工藝,該工藝適用于冷軋不銹鋼和奧氏體熱軋不銹鋼,流程為硫酸鈉電解段-水沖刷洗段-混酸酸洗段-水沖刷洗段。
廢氣產(chǎn)生情況:在硫酸酸洗段和硫酸鈉電解段分別排放硫酸霧和鉻酸霧,在混酸酸洗段排放硝酸霧和氟化物;廢水產(chǎn)生情況:在酸洗工序產(chǎn)生含重金屬的酸性廢水,主要因子為Cr6+、Cr3+、Ni+、Fe3+、Fe2+、SO42-、NO3-、F等。
2、酸洗工序廢氣治理措施
不銹鋼酸洗工序產(chǎn)生的廢氣主要包括硫酸霧、鉻酸霧、硝酸霧和氟化物,常見治理措施為濕法噴淋,濕法噴淋一般包括水洗法和堿液中和法,利用酸霧可溶性好的特點,水洗法使酸霧充分與水接觸,溶于水中,得以凈化;堿液中和法使酸霧充分與堿液接觸,酸堿中和,降低酸霧濃度。
硫酸酸洗槽揮發(fā)出的硫酸霧和硫酸鈉電解槽揮發(fā)出的鉻酸霧,一般濃度低、水溶性好,經(jīng)濕法噴淋吸收即可達(dá)標(biāo)排放;對于混酸酸洗槽揮發(fā)出的混酸霧,其中氟化物水溶性好,可有效被濕法噴淋吸收,但硝酸霧濃度高,NO水溶性差,因此濕法噴淋對硝酸霧的凈化效率較低,需進(jìn)一步處理。常見治理措施為在濕法噴淋的基礎(chǔ)上增加選擇性催化還原處理(SCR)來脫除NOx,即利用氨(NH3)對NOx的還原作用,將NOx還原為氮氣和水,SCR對NOx脫除效率高,可維持在70%~90%,而且整個工藝產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)很少;而混酸酸霧中的氫氟酸會毒化催化劑,嚴(yán)重影響催化還原效果,因此前道濕法噴淋去除氟化物的措施
濕法噴淋措施可采用洗滌塔或填料洗滌塔型式,在塔中酸霧由塔體下部入口進(jìn)入,經(jīng)過填料層與噴淋的水或堿液發(fā)生氣、液兩相接觸,經(jīng)過充分的熱、質(zhì)交換后,酸類物質(zhì)被水吸收或被堿液吸收中和,流入塔底得到收集;氣體則經(jīng)除霧器去除水霧、液滴后,高空排放。
經(jīng)過噴淋處理后的硝酸霧采用SCR處理系統(tǒng)脫硝,該系統(tǒng)主要設(shè)備包含氣液分離器、換熱器、燃燒室、SCR反應(yīng)器/催化模塊保護(hù)系統(tǒng)、液氨汽化及減壓裝置、排放檢測系統(tǒng)和排放煙囪等。NOx廢氣經(jīng)過預(yù)熱、換熱、與氨氣混合、在SCR反應(yīng)器進(jìn)行催化反應(yīng)