邳州一體化污水處理設(shè)備價格厚道

燃煤電廠末端廢水為高含鹽量廢水，主要包括：脫硫廢水、酸堿再生廢水、反滲透濃水、循環(huán)水排污水等，其含鹽量高、結(jié)垢離子含量高，污染成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大，因而，電廠廢水技術(shù)在我國應(yīng)用推廣面臨的主要課題是如何有效解決末端高含鹽廢水的處理問題。目前燃煤電廠高含鹽廢水的處理現(xiàn)狀是：脫硫廢水經(jīng)過ＦＧＤ廢水系統(tǒng)處理后排放，酸堿再生廢水和反滲透濃水直接排放，循環(huán)水排污水直接排放或者用做ＦＧＤ工藝水或者通過膜法處理后回用。膜法和蒸發(fā)法雖然能實現(xiàn)，但面臨著系統(tǒng)復(fù)雜、穩(wěn)定性和可靠性不足、投資及運行費用偏高等難題。

我國不同地區(qū)對環(huán)保要求不同，企業(yè)對于系統(tǒng)成本的接收能力也不同，筆者針對不同類型電廠提出了一套實現(xiàn)燃煤電廠末端廢水的解決方案，可達到降低造價和投資運行成本的目的。

１、電廠廢水工藝

現(xiàn)有燃煤電廠廢水工藝主要有預(yù)處理—膜濃縮減量—多效蒸發(fā)、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)。膜濃縮減量階段常用的高壓反滲透膜和蒸發(fā)器結(jié)晶，兩種工藝投資和運行維護成本高，一般企業(yè)難以承受。

２、燃煤電廠廢水實施層次

廢水是一項系統(tǒng)工程，包含兩個層次：①采用節(jié)水工藝等措施提高用水效率，降低生產(chǎn)水耗，同時盡可能提高廢水回用率，從而最大限度利用水資源；②采用高效的水處理技術(shù)，處理含鹽廢水，將無法利用的高鹽廢水濃縮為固體或濃縮液，不再以廢水的形式外排到自然水體。“技術(shù)"并非單項技術(shù)，而是一系列水處理技術(shù)的有機集成，應(yīng)該形成一個綜合的技術(shù)和工藝路線。

３、廢水回用方案

火電廠廢水回用的難度在于廢水種類多，水量、水質(zhì)差異大，對不同回用目標(biāo)的水質(zhì)要求不同，因此宜采用分類處理、分類回用的方式。根據(jù)火電廠各工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水水質(zhì)大體可分為高含鹽量和低含鹽量兩類。

３．１ 低含鹽量廢水

低含鹽量廢水主要包括生活污水、含油污水、預(yù)處理設(shè)備反洗水、鍋爐排污水等。

目前，許多電廠都已將深度處理后的生活污水用作循環(huán)冷卻系統(tǒng)的補充水，但生活污水安全地回用于電廠循環(huán)水系統(tǒng)重點要解決ＮＨ３－Ｎ和生物粘泥對循環(huán)水系統(tǒng)的影響。對此，以曝氣生物濾池為代表的生物膜法生活污水處理工藝具有抗沖擊負荷能力強的特點，出水水質(zhì)能夠滿足電廠循環(huán)水補水水質(zhì)要求，已逐漸推廣開來。

經(jīng)過簡單的混凝澄清處理后的預(yù)處理設(shè)備反洗水及鍋爐排污水可直接回用于循環(huán)水系統(tǒng)。

３．２ 高含鹽量廢水

高含鹽量廢水主要包括循環(huán)冷卻排污水、渣系統(tǒng)溢流水、煤泥廢水、化學(xué)再生廢水、煙氣脫硫廢水等。

在各種高含鹽量廢水中，循環(huán)水系統(tǒng)的排污水量最大，占全廠廢水總量的７０％以上（具體根據(jù)循環(huán)水濃縮倍率）。要想回用這部分廢水（不包括作為除灰渣系統(tǒng)的補充水），通常采用旁流弱酸軟化處理或反滲透脫鹽處理。循環(huán)水經(jīng)旁流弱酸軟化處理后，大部分懸浮物、碳酸鹽硬度可被除去，產(chǎn)水可直接補人冷卻塔水池；過濾器和弱酸陽床的反洗或再生水經(jīng)過沉淀澄清處理后可作為煙氣脫硫工藝用水或輸煤除塵用水。反滲透產(chǎn)水含鹽量較低，可以作為循環(huán)水系統(tǒng)和化學(xué)鍋爐補給水處理系統(tǒng)的補充水；反滲透濃水可以用于對水質(zhì)要求較低的末端消耗水系統(tǒng)，如煙氣脫硫工藝用水、渣系統(tǒng)爐底密封冷卻水、輸煤除塵等。

循環(huán)水旁流弱酸軟化處理系統(tǒng)與反滲透脫鹽處理系統(tǒng)比較：前者的優(yōu)點是固定投資相對較低，缺點是只去除了循環(huán)水中的碳酸鹽硬度、再生消耗酸需設(shè)置復(fù)雜的酸再生設(shè)施、占地面積大、產(chǎn)生易析出硫酸鈣等難溶物質(zhì)的再生廢水；反滲透脫鹽處理系統(tǒng)的優(yōu)點是基本將循環(huán)水中的鹽量全部脫除，可較大改善循環(huán)水水質(zhì)，占地面積較小，缺點是固定投資相對較高。

灰渣系統(tǒng)溢流水、煤泥廢水經(jīng)過混凝澄清處理后可回用至原用水系統(tǒng)，達到循環(huán)利用。末端廢水即經(jīng)過多級工藝梯級使用后產(chǎn)生的廢水，如煙氣脫硫廢水，很難再利用，其大多數(shù)指標(biāo)已超過排放標(biāo)準(zhǔn)，直接排放對水體環(huán)境破壞極大，需要進一步處理，以實現(xiàn)廢水

４、高適應(yīng)性燃煤電廠末端廢水工藝路線

４．１ 簡化膜濃縮廢水路線

簡化膜濃縮工藝路線：預(yù)處理＋膜濃縮，預(yù)處理采用雙堿軟化法和ＴＭＦ高效固液分離膜，然后經(jīng)過濃縮減量處理后，將濃縮十多倍后的濃鹽水送至撈渣機或用于灰場干灰拌濕。膜濃縮段可根據(jù)業(yè)主對濃縮倍率的需求選擇：卷式高壓膜、電驅(qū)離子膜、膜蒸餾技術(shù)。根據(jù)電廠需求和水質(zhì)不同，上述膜工藝可以并聯(lián)使用，也可以串聯(lián)或單獨使用。此路線突出特點是造價便宜，以卷式高壓膜為例，造價比普遍采用的碟管式高壓反滲透膜（ＤＴＲＯ）降低了４５％，該工藝技術(shù)既達到了水資源回收、廢水的目的，又大大節(jié)省了設(shè)備造價。適用于當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求不嚴格，預(yù)算不多的電廠。

當(dāng)前生產(chǎn)生活工作中所說的重金屬污染主要指的是電鍍、采礦、化工、印染、金屬加工等行業(yè)在金屬加工生產(chǎn)過程中，所生產(chǎn)排放的含有汞、鎘、鉻、鎳、鉛及砷等毒性比較強的重金屬元素，這些重金屬元素可能獨立的存在，但是同時也可能是以化合物的形式存在，一旦重金屬物排放超標(biāo)，或者不符合標(biāo)準(zhǔn)的進行排放，那么對環(huán)境所造成的危害是非常嚴重的，且此種危害是不可逆的。當(dāng)前，在中國經(jīng)濟發(fā)展的過程中，重金屬所產(chǎn)生的污染，通過食物鏈作用的發(fā)揮，對人體以及動植物等產(chǎn)生了非常嚴重的危害，導(dǎo)致我國在未來的可持續(xù)發(fā)展過程中，在重金屬生產(chǎn)與環(huán)境保護、生物平衡中實現(xiàn)權(quán)衡成為了社會經(jīng)濟發(fā)展重點突出的問題。自2011年起，我國各大地區(qū)開始重點加強了對重金屬行業(yè)的限制和規(guī)范管理，尤其是對重金屬污染產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的區(qū)域的周圍的自然環(huán)境開始了治理與預(yù)防管理的工作，力圖能夠緩解或降低重金屬所產(chǎn)生的污染。此外，在重金屬污染中，重金屬廢水的處理不僅僅是緩解污染的重要做法，而且廢水的處理能夠提高資源的利用率也是有著一定的作用。所以，整體上無論是從現(xiàn)實重金屬資源生產(chǎn)利用還是從長遠的重金屬行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，強化對重金屬廢水處理技術(shù)的應(yīng)用以及資源化問題的研究都有著重要的意義。

1、重金屬廢水處理技術(shù)

1.1 化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀作為重金屬廢水處理技術(shù)中的一種，在實際應(yīng)用的過程中，主要是向重金屬生產(chǎn)過程中所排放的水中添加特定的沉淀劑，如氫氧化物、硫化物、鋇鹽、鐵氧體。這樣能夠在與水中的重金屬離子之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，尤其是游離的重金屬離子，能夠產(chǎn)哼沉淀物，然后在使用化學(xué)沉淀法，對沉淀所產(chǎn)生的廢渣進行處理。此種處理方法，不會產(chǎn)生二次污染，且操作工藝比較簡單，能夠最大限度的滿足重金屬排放的綠色環(huán)保的要求。

1.2 電解法

電解法去除重金屬廢水中的有毒重金屬離子同樣也是常用的方法之一，此種方法在運用的過程中主要是通過憑借直流電的產(chǎn)生，促使帶有正電的重金屬離子轉(zhuǎn)向陰極，并且在陰極能夠通過電子的重新獲得，而被還原，這樣能夠再次產(chǎn)生金屬單質(zhì)，并且電極能夠最大限度的吸附這些被還原的金屬單質(zhì)，最后通過整體的沉淀，沉淀到容器的底部，最后在使用沉淀法對沉淀去除，這樣能夠有效的解除重金屬廢水中所含有的重金屬離子。但是，此種方法在應(yīng)用的過程中，存在的一個弊端則是此種方法會導(dǎo)致耗電量的增加，其最終的生產(chǎn)成本也是比較大的。

邳州一體化污水處理設(shè)備價格厚道

1.3 吸附法

吸附法同樣也是重金屬廢水處理技術(shù)中常用的技術(shù)之一，此種方法在使用的過程中主要是通過運用多孔性固體物質(zhì)對廢水中的重金屬離子進行吸附的過程，最終的結(jié)果是重金屬離子字符在固體物質(zhì)的表面，將固體物質(zhì)取出，則可的清除重金屬廢水中的重金屬離子。在實際應(yīng)用中，常見的吸附物，有植物廢棄物或以氫氧化鈉作為活化劑制備稻殼基活性炭。但是，此種方法在運用的過程中，成本較高、所以實際應(yīng)用受到了很大的限制。

1.4 離子交換法

離子交換法在重金屬廢水處理技術(shù)中的應(yīng)用主要是通過交換重金屬離子的基因，改變重金屬離子的內(nèi)部構(gòu)造，而去除的，這種交換過程的實現(xiàn)，需要添加使用特定的離子交換劑。且所使用的離子交換劑的濃度與重金屬離子的濃度基本上是持平的狀態(tài)。在實際應(yīng)用中，常見的離子交換劑有陰陽離子交換樹脂、沸石、膨土。

1.5 膜分離法

此種方法主要是通過運用特殊的半透膜在重金屬離子溶液中，通過半透膜的分子作用的發(fā)揮，促使重金屬廢水中的離子分離，也就是在不改變先前溶液狀態(tài)的前提下，促使溶質(zhì)和溶劑分離的一種方法。在實際應(yīng)用的過程中，膜分離法的應(yīng)用有著高效、環(huán)保的特點，普遍被應(yīng)用于當(dāng)前的重金屬廢水處理的過程中。當(dāng)前，在實際膜分離法的應(yīng)用中，常用的膜分離法主要包括微濾、超微濾、納濾和反滲透等方法。

1.6 生物法

首先是生物絮凝法，主要通過使用微生物或其代謝物實現(xiàn)絮凝沉淀，從而清除污染的一種方法。其次則是生物吸附法，此種方法是通過防治與重金屬離子共價的靜電或分子力進行重金屬離子吸附的一種做法。在實際應(yīng)用的過程中，重金屬離子的吸附主要是通過主動運輸?shù)淖饔梦街亟饘匐x子，或者重金屬離子與生物分子物質(zhì)結(jié)合而實現(xiàn)的吸附效果。最后，植物修復(fù)法，此種方法的運用主要是通過植物對廢水中的重金屬離子進行吸收的一個過程，這個過程的實現(xiàn)不僅能夠達到凈化的目的，而且對于保護環(huán)境，避免二次污染的產(chǎn)生起著重要的作用。

2、重金屬廢水處理資源化問題

2.1 膜集成技術(shù)處理含銅廢水

當(dāng)前，重金屬廢水處理資源化問題的研究中，較為有研究成效的是膜集成技術(shù)處理含銅廢水的應(yīng)用研究。如某些學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)，同各國使用膜集成技術(shù)處理膠體廢水的效率是非常高的，其在處理后水中的重金屬離子的濃度會極大的降低，且導(dǎo)電率也會同時的降低，此種常用的處理膠體的方法為超濾、反滲透、離子交換等方法。且在研究中發(fā)現(xiàn)，此種膜技術(shù)處理技術(shù)應(yīng)用后所處理的水質(zhì)能夠達到正常的生產(chǎn)用水的要求。且，部分水在經(jīng)過濃縮系統(tǒng)和萃取系統(tǒng)后，能夠形成回收銅，最終實現(xiàn)含銅離子重金屬廢水的高效處理，此種方法在當(dāng)前工業(yè)用水中對于回收電解銅有著非常可觀的效果，對于資源的二次利用是非常重要的使用方法。

2.2 混凝沉淀/膜處理組合工藝處理蓄電池廢水

有學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)，通過使用混凝沉淀/膜處理組合廢水處理工藝，對于回收資源等同樣有著非常重要的作用。這種方法在目前的應(yīng)用中主要是對蓄電池的生產(chǎn)廢水進行處理，且當(dāng)前每年在處理規(guī)模也是非?？捎^的，當(dāng)前最終的處理結(jié)果，在蓄電池廢水中，極大的降低了鉛和鎘的濃度，據(jù)香瓜研究表明，當(dāng)前的此種方法在蓄電池廢水中的回收率達到了70%以上，且在實際應(yīng)用中的效果也是非常穩(wěn)定的，實際應(yīng)用成果也是比較好的，對于實現(xiàn)資源的二次利用有著非常重要的作用。

2.3 高效固液分離－重金屬廢水處理及資源化技術(shù)

當(dāng)前，在重金屬廢水處理中，高效固液分離－重金屬廢水處理及資源化技術(shù)的應(yīng)用作為當(dāng)前重金屬廢水處理資源化的一種新技術(shù)，其能夠在保證固液分離、污泥濃縮、金屬回收的功能全部實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)重金屬廢水中資源的二次利用。在實際應(yīng)用中，據(jù)相關(guān)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，在使用高效固液分離－重金屬廢水處理及資源化技術(shù)處理重金屬廢水中，整體上對于重金屬廢水中的銅、鎳、鉻、鋅的凈化率能夠達到99%左右，且重金屬離子的濃度也在大大的降低。

整體上而言，在當(dāng)前重金屬廢水處理技術(shù)的應(yīng)用中，重金屬廢水資源化的問題的研究及實際用用主要是通過使用膜處理技術(shù)和在廢水中添加沉淀劑而進行的。在實際應(yīng)用的過程中，以上兩種技術(shù)可由其優(yōu)勢，但是對于解決重金屬廢水中的重金屬離子濃度的效果卻是非?？捎^的。