常州紡織業(yè)污水處理設備造型美觀 點擊咨詢

印染紡織行業(yè)的廢水處理是一個復雜的過程，涉及多個階段和不同的技術手段，旨在去除廢水中的有害物質，降低其對環(huán)境的影響，并盡可能實現(xiàn)資源的回收與再利用。以下是一些關鍵的處理步驟和技術：

預處理階段：

格柵與篩網(wǎng)：用于去除廢水中的大顆粒懸浮物，如紗頭、布塊等。

調節(jié)池：由于印染廢水的水質和水量波動大，設置調節(jié)池可以均化水質水量，同時可以加入攪拌設備防止沉淀。調節(jié)池的停留時間根據(jù)廢水量的不同而變化，通常為4至8小時。

中和處理：

調水的pH值，因為印染廢水往往具有較高的pH（可達10-11），需要通過添加酸性物質如硫酸或鹽酸來中和，以適應后續(xù)生物處理的要求。

重金屬處理：

對含有重金屬（如鉻）的廢水進行單獨處理，如廢鉻液處理，通常采用化學沉淀法去除鉻離子。

染料濃腳水處理：

針對染色換品種時排放的高濃度廢水（COD可高達幾萬至幾十萬mg/L），需要進行單獨的高級氧化、絮凝沉淀等處理，以減輕對整體處理系統(tǒng)的沖擊。

生物處理：

水解酸化：作為厭氧處理的一部分，提高廢水的可生化性。

好氧生物處理：如活性污泥法（SBR）、生物接觸氧化等，利用微生物分解有機物。

化學混凝沉淀：

添加混凝劑（如、硫酸鋁等）促進細小懸浮物和膠體顆粒凝聚成較大的絮體，便于沉淀分離。

物理化學處理：

超聲波處理：可以提高廢水的可生化性，有助于后續(xù)生物處理。

深度處理：如過濾、活性炭吸附、反滲透等，進一步去除殘留的污染物，提高出水水質。

廢水分質處理：

根據(jù)不同工序產(chǎn)生的廢水特性（如煮練、退漿廢水與染色廢水），分別采用適合的預處理方法后再合并處理，或針對某些特定廢水進行資源回收（如羊毛脂回收）。

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(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調節(jié)廢水pH值，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前pH值在6-9之間。

(2)混凝法：用化學藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒、呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉淀法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。

(4)電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90％以上，對酸性染料廢水，脫色率在70％以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。

(5)吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大，一般不優(yōu)先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發(fā)達的活性吸附材料。

(6)氧化脫色效率低，僅40％～50％，混凝脫色效率較高，達50％～90％之間，但用這些方法處理后，出水仍有較深的色度，必須進一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于價格等原因，應用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白 粉和次氯酸鈉，此種方法由于處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。

生化法

(1)厭氧發(fā)酵法：紡織印染廢水如單獨采用好氧生化處理或附加混凝處理動力消耗大，且許多廢水基質難以被分解和脫色，實踐證明，輔以厭氧技術處理該類廢水，效果良好，厭氧發(fā)酵工藝又分為常規(guī)厭氧發(fā)酵、高效厭氧發(fā)酵、厭氧接觸法、厭氧過濾法、上流式厭氧污泥床(UASB)、改進型厭氧發(fā)酵裝置(UASB+AF)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、下流式厭氧過濾(固定膜)反應器等幾種工藝。

(2)生物膜法：又分生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法，其中后兩種方法在國內(nèi)的印染廢水治理中使作較多，生物轉盤法適用于小水量的印染廢水處理，生物接觸氧化處理印染廢水時多采用鼓風曝氣接氧化法，生物濾池中塔式生物濾池也越來越多地應用到印染廢水中。

(3)活性污泥法：活性污泥法是目前使用最多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等?；钚晕勰喾ň哂型顿Y相對較低，處理效果較好等優(yōu)點。其中，表面曝氣池因存在易發(fā)生短流、充氧量與回流量調節(jié)不方便、表面活性劑較多時產(chǎn)生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，近年己較少采用。而推流式活性污泥法在一些規(guī)模較大的工業(yè)廢水處理站，仍在廣泛使用。污泥負荷的建議值通常為(0．3～0．4)kg(BOD5)／kg(MISS)d其BOD5去除率大于90％，COD去除率大于70％，據(jù)印染行業(yè)的經(jīng)驗表明，當污泥負荷在小于0．2kg(BOD5))／kg(MISS)d時BOD5去除率可達90％以上，COD去除率為60％～80％。