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碾金機(jī)

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更新時(shí)間：2023-08-30 16:15:09瀏覽次數(shù)：252次

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  破碎磨礦設(shè)備

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江西金石寶礦山機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：江西贛州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

技術(shù)特點(diǎn)： 1、碾輪密度高、強(qiáng)度好、無(wú)氣孔。 2、磨礦范圍廣，球磨機(jī)可以磨的礦,濕碾機(jī)均可使用。 3、設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，投資小。 4、碾磨速度快、高效節(jié)能。 5、操作、維護(hù)方便、生產(chǎn)成本低。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述

碾金機(jī)主要用于選金、銀、鉛鋅、鐵、鉬、銅、銻等礦前期碾磨工作，同時(shí)也是球磨機(jī)碾磨作業(yè)的主要代替設(shè)備之一。該設(shè)備適應(yīng)用小型礦山、交通運(yùn)輸不便、電力供應(yīng)不足的偏遠(yuǎn)礦山使用。碾金機(jī)主要設(shè)備安裝簡(jiǎn)單、投資小、產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低、碾磨速度快等特點(diǎn)。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

該設(shè)備主要由動(dòng)力裝置、機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤(pán)等部件組成，采用輪動(dòng)式磨礦工作方式：首先電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī)，在減速機(jī)帶動(dòng)下，通過(guò)大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)的碾輪既能?chē)@濕碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn)，又能?chē)@碾輪中心軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，碾盤(pán)則固定不動(dòng)。添加的礦石物料，在碾磨機(jī)內(nèi)受到來(lái)自，碾輪自身重量帶來(lái)的擠壓力，碾輪公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤(pán)產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后，被粉碎。

碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時(shí)，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項(xiàng)磨礦指標(biāo)穩(wěn)定；經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細(xì)粒，在混動(dòng)的礦漿中，被帶至液面上層，經(jīng)設(shè)置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進(jìn)入下一作業(yè)工序加工；粗粒礦物則沉降在碾盤(pán)底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)置在水盆排料口處的篩網(wǎng)（篩網(wǎng)目數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦物類(lèi)型，分選要求，合理設(shè)置），可嚴(yán)格控制分級(jí)粒度，避免出現(xiàn)礦物過(guò)粉碎或粒度粗細(xì)不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。

三、技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	碾輥直徑(mm)	碾輥厚度(mm)	碾盤(pán)直徑（mm）	碾盤(pán)厚度（mm）	碾盤(pán)槽寬（mm）	碾盤(pán)轉(zhuǎn)速 r/min	功率 KW	處理量 t/h	重量 T
JM-1600	1600±20	400±20	2100±20	180±30	500	20-22	30	9-10	16
JM-1500	1500±20	300±20 350±20 400±20	2000±20 2100±20	150±30 180±30	450	20-22	22	7-8	12
JM-1400	1400±20	250±20	2000±20	150±20	360	16-18	15	5-6	9.5
JM-1300	1300±20	250±20	2000±20	150±20	360	16-18	11	3-4	8
JM-1200I	1200±20	220±20	1800±20	100±20	270	13-18	7.5	1-2	6
JM-1200II	1200±20	200±20	1800±20	100±20	250	13-18	7.5	0.8-1	5
JM-1100	1100±20	200±20	1800±20	80±20	250	13-18	5.5	0.5-0.8	4.5
JM-1000	1000±20	200±20	1800±30	80±20	250	13-18	5.5	0.3-0.5	4
JM-900	900±20	160±20	1700±30	50±20	200	13-18	3	0.2-0.3	3
JM-850	850±20	140±20	1700±30	50±20	180	13-18	3	0.1-0.2	2.5