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球磨機(jī)

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更新時(shí)間：2023-08-30 16:16:45瀏覽次數(shù)：216次

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江西金石寶礦山機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：107條

所在地區(qū)：江西贛州市

聯(lián)系人：賴小姐（銷售）

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產(chǎn)品簡介

特點(diǎn) 格子型球磨機(jī)的磨碎產(chǎn)物是通過排礦格子板排出，具有強(qiáng)迫排礦作用，排礦速度快，同時(shí)格子型球磨機(jī)可多裝球，便于裝小球，它的生產(chǎn)效率相對(duì)于溢流型球磨機(jī)要高一些，產(chǎn)品粒度粗，不易產(chǎn)生過度粉碎。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述

球磨機(jī)分干式和濕式。干式球磨機(jī)一般應(yīng)用于水泥、耐火材料等行業(yè)，濕式球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山等行業(yè)作研磨物料。

我公司生產(chǎn)的濕式球磨機(jī)分格子型和溢流型兩種。格子型球磨機(jī)分短筒型和長筒型兩種，通常短筒型用于粗磨，長筒型用于細(xì)磨。溢流型一般用于二段磨礦，格子型一般用于一段磨礦且常與分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路磨礦。

二、工作原理

磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行，筒體內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)（通常為：不同規(guī)格大小的鋼球、鋼鍛、鋼棒）。球磨機(jī)隨著電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)筒體外部的齒輪旋轉(zhuǎn)。球磨機(jī)內(nèi)的介質(zhì)隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后，由于介質(zhì)受重力影響而下落，于是裝在筒體的礦石就會(huì)受到介質(zhì)沖擊力的作用；另一方面由于磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，在磨礦介質(zhì)之間其筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對(duì)礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

本機(jī)由進(jìn)料端，出料端、筒體、傳動(dòng)端（減速器、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控）等主要部分組成。

四、技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格	筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	裝球量（t）	給料粒度（mm）	出料粒度（mm）	產(chǎn)量（t/h）	功率（kw）
Ф900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	90
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	210
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	370
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	800