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山東冷軋精密鋼管

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山東乾陽鋼鐵有限公司

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產(chǎn)品簡介

山東冷軋精密鋼管焊接收弧，一根焊條焊完后，應(yīng)在山東冷軋精密鋼管坡口左側(cè)或右側(cè)采取回焊法收弧。

詳細(xì)介紹

山東冷軋精密鋼管焊接收弧，一根焊條焊完后，應(yīng)在山東冷軋精密鋼管坡口左側(cè)或右側(cè)采取回焊法收弧，回焊距離為15mm左右，然后緩緩抬起焊條端部熄弧，使熔池尺寸逐漸減小，并填滿弧坑，收弧處成為斜坡狀，以有利于接頭和防止收弧全過程中出現(xiàn)冷縮孔。

冷軋精密管接頭，接頭方法分熱接法和冷接法。選用熱接法接頭時(shí)，拆換焊條要快速，在山東冷軋精密鋼管熔池尚正處在紅燙階段時(shí)，在熔池后邊5～10mm處劃擦引弧，電弧引燃后，快速壓低電弧，并做橫向擺動(dòng)，焊條運(yùn)至山東冷軋精密鋼管坡口根部時(shí)，將焊條向根部下壓，聽到擊穿聲后，稍作間斷，形成新的熔孔后，即恢復(fù)正常焊接。

因某種原因耽擱了山東無縫精密鋼管熱接頭的時(shí)間時(shí)，可選用冷接法接頭。接頭前將焊縫收弧處用角向磨光機(jī)打出斜坡，在山東冷軋精密鋼管焊縫前方坡口內(nèi)10～15mm處劃擦引弧，電弧引燃后，將電弧拉至斜坡頂端，稍作預(yù)熱，即壓低電弧進(jìn)行橫向擺動(dòng)，其他要領(lǐng)與熱接頭時(shí)相同。

從上面焊接全過程的深入分析可以知道，山東冷軋精密鋼管水平穩(wěn)定焊單面焊雙面成型的實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)是：大管水平穩(wěn)定焊時(shí)，焊接位置分別經(jīng)過仰—立—平幾個(gè)位置的變換，焊接全過程中要不斷變換焊條角度，并注意觀察熔孔的變化情況。即：熔孔自仰焊到立焊、平焊，越來越不易觀察到大管水平穩(wěn)定焊熔孔效應(yīng)的基本特點(diǎn)。焊條的擺動(dòng)要中間速度稍快，兩邊略加間斷。電弧在仰焊和立焊部位時(shí)，應(yīng)以熔化山東冷軋精密鋼管坡口根部每側(cè)1mm左右為宜；在平焊位置時(shí)，受熔渣流動(dòng)影響，熔孔難于觀察，電弧一般以熔化坡口根部每側(cè)0.5mm左右為宜。

填充焊，焊接填充層前將坡口內(nèi)的焊渣及飛濺物等清理干凈，接頭處有缺陷的地方允許用角向磨光機(jī)修平。施焊填充層時(shí)仰焊和立焊部位選用鋸齒形運(yùn)條方法，運(yùn)條時(shí)中間稍快，山東冷軋精密鋼管坡口兩邊略加間斷。焊至平位時(shí)，可改用月牙形運(yùn)條方法，中間運(yùn)條速度無須加快。施焊填充層時(shí)焊條角度與打底焊時(shí)相同。填充層焊完后，山東冷軋精密鋼管底部距試件表面1～1.5mm，試管上部距試件表面0.5～1mm。焊接填充層時(shí)，不得燒損坡口邊緣棱角。

20號(hào)無縫精密鋼管蓋面焊，焊接蓋面層前要將前一層焊縫表面的焊渣和飛濺物清理干凈。運(yùn)條方法及焊條角度與填充層相同，但焊條做橫向擺動(dòng)時(shí)幅度應(yīng)更大，當(dāng)焊條在優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管坡口兩邊邊緣間斷時(shí)，要進(jìn)一步壓低電弧，以防止電弧過長產(chǎn)生咬邊。在山東冷軋精密鋼管仰焊和立焊部位時(shí)，焊條擺動(dòng)時(shí)中間速度要稍快，以防液態(tài)金屬下淌產(chǎn)生焊瘤。焊至平位時(shí)，速度要平穩(wěn)均勻，并放慢擺動(dòng)速度。冷軋精密管現(xiàn)貨左半部分蓋面時(shí)，仰焊位置引弧點(diǎn)要在施焊前方10～15mm處。劃擦引弧后稍作穩(wěn)定，然后拉至右半部始焊部位并壓低電弧，由此開始施焊。當(dāng)焊至山東冷軋精密鋼管頂部時(shí)要越過右半部分焊縫收弧處10～15mm，以保證接頭飽滿。

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