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低速潛水?dāng)嚢铏C(jī)/器工作原理

每套完整的潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝置由潛水電機(jī)、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導(dǎo)桿等部分組成。應(yīng)成套地配備牢固、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件、保護(hù)器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜，一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。每套主要包括以下部件：

（1）裝配完整的潛水推流器

（2）配套的潛水電機(jī)與齒輪箱減速機(jī)

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）每臺推流器的潛水電纜；

（5）電氣保護(hù)元件，包括短路、過載、缺相保護(hù)等；

（6）推流器保護(hù)元件包括濕度保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

主要材料

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

低速潛水?dāng)嚢铏C(jī)/器工作原理性能特點：

QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由潛水電機(jī)、密封機(jī)構(gòu)、葉輪、導(dǎo)流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進(jìn)行混合,使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。

安裝方式：

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)，一共有四種安裝方式，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況選取其中一種。

安裝系統(tǒng)一安裝順序：支撐架(上) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(下) → 潛水?dāng)嚢铏C(jī)(含下轉(zhuǎn)盤)→ 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)二安裝順序：底座 → 導(dǎo)桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)三安裝順序：底座 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆→ 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)四安裝順序：導(dǎo)桿 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的控制：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機(jī)器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C(jī)由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可按以下幾種方式運(yùn)行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家技術(shù)協(xié)議：

1. 供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的污水?dāng)嚢杵鳛槌善费b置，并需配備導(dǎo)桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和安全運(yùn)行所必需的附件。

2. 技術(shù)要求

潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行，潛水?dāng)嚢杵髟谡麄€運(yùn)行過程中須保持無振動平穩(wěn)運(yùn)行，產(chǎn)品設(shè)計使用壽命15年，運(yùn)行時間8000小時。

每臺潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)能在污水中工作，須推動污水的流動。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)。

每臺潛水?dāng)嚢杵髋鋫洳讳P鋼導(dǎo)桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

1）接線室

電機(jī)接線室的防護(hù)等級為IP68，必須與周圍的液體密封。

2）冷卻

電機(jī)的冷卻通過定子向殼體的熱傳導(dǎo)來完成。

3）軸封

采用獨立的高質(zhì)量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效，液體進(jìn)入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機(jī)械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點。

制造廠應(yīng)***機(jī)械密封的使用壽命不低于25000小時。

4）軸

電機(jī)軸傳動為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）潛水?dāng)嚢杵魅~輪

采用推進(jìn)式反扭曲曲線設(shè)計，葉輪為沖壓式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)輕、強(qiáng)度高，具有優(yōu)良的平衡性，經(jīng)過優(yōu)化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

配置導(dǎo)流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環(huán)流量。

6）電機(jī)

電機(jī)應(yīng)為三相鼠籠電機(jī)，3相380V、50Hz，防護(hù)等級IP68，絕緣等級F。電機(jī)應(yīng)在較大攪拌載荷下，都不會出現(xiàn)過載。電機(jī)每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為確保長期、可靠運(yùn)行，選用NSK進(jìn)口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機(jī)應(yīng)配有用于控制和動力水下電纜，并進(jìn)行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨密封。電纜應(yīng)伸進(jìn)接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應(yīng)配有電纜網(wǎng)兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內(nèi)提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應(yīng)分別監(jiān)測并在葉輪或電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前分別發(fā)出報警訊號。

10）熱保護(hù)

電機(jī)的每一相均由常閉型溫度傳感器保護(hù)，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)聯(lián)結(jié)，這些傳感器都應(yīng)在攝氏140℃時保護(hù)相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統(tǒng)

杜安環(huán)保成套提供潛水?dāng)嚢杵魅康陌惭b及緊固材料，安裝系統(tǒng)應(yīng)包括導(dǎo)軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

每臺攪拌機(jī)應(yīng)整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI316。攪拌機(jī)主件的密封設(shè)計應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O 型圈，它可使兩個面上的橡膠 O 型圈及 O 型圈接觸的四個側(cè)面壓緊。

槳葉

螺旋槳應(yīng)是不銹鋼 AISI316，設(shè)計應(yīng)用于處理常規(guī)污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。螺旋槳具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

2 、齒輪箱

攪拌機(jī)通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌機(jī)殼體應(yīng)成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高攪拌機(jī)整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱應(yīng)由國際變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計使用壽命不應(yīng)低于 100000 小時。

3 、軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封保護(hù)，與液體隔離。

4 、軸承潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)的軸應(yīng)在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承的使用壽命應(yīng)不小于 100,000 小時。

5 、機(jī)械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。

機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點。

兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

制造廠應(yīng)保證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。機(jī)械密封應(yīng)采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。

6 、電機(jī)

電機(jī)應(yīng)為鼠籠潛水電機(jī)，3 相、380V、50HZ，防護(hù)等級 IP68，絕緣等級 F。 電機(jī)能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度較高為 40°C 的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機(jī)應(yīng)配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨可靠的

電纜進(jìn)口。電纜的尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8、QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)保護(hù)系統(tǒng)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于纏繞、過載、漏水等故障時發(fā)出報警，應(yīng)該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號。所有保護(hù)信號均通過 1 個組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點送出。

電機(jī)過載保護(hù)：電機(jī)的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護(hù)，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏 125℃時動作。

電機(jī)腔泄漏保護(hù)和機(jī)械密封泄漏保護(hù)：在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。