王經(jīng)理
目錄:杜安環(huán)保設(shè)備(江蘇)有限公司>>雙曲面攪拌機(jī)>>潛水雙曲面攪拌機(jī)>> G/QSJ 2500絮凝混凝池雙曲面攪拌機(jī)低價(jià)供應(yīng)
參考價(jià) | ¥ 999 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
¥999 |
≥1臺(tái) |
更新時(shí)間:2025-05-16 14:43:22瀏覽次數(shù):125評(píng)價(jià)
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王經(jīng)理
電機(jī)功率 | 5.5kw | 攪拌機(jī)類型 | 其他 |
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適用物料 | 泥漿 | 物料類型 | 液-液 |
絮凝混凝池雙曲面攪拌機(jī)低價(jià)供應(yīng)工作原理及其結(jié)構(gòu)
雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu),。葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體;為了迎合水體流動(dòng),設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水,這一方面減少了進(jìn)水紊流,另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻,從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片,借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能,液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng),在池壁的反射作用下,形成自上而下地循環(huán)水流,故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流。正是由于立式波輪攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn),其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可獲得理想的攪拌效果,能有效地消除攪拌死角。
本產(chǎn)品也叫具有雙層葉輪的曝氣攪拌裝置.
在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中,水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一。傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平(潛水)式兩種常用方式,由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài),無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想,不僅給污水廠的運(yùn)營(yíng)成本帶來不必要的增加,而且會(huì)直接影響到最終的工藝處理效果。針對(duì)以上問題,經(jīng)過四年的試驗(yàn),借助同行的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),我們終于研制成功具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的具有雙層葉輪的曝氣攪拌裝置.
技術(shù)要求:
1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí),在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。
2、杜安環(huán)保通過計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)。
3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上,底部設(shè)軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī),并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。
5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒有支撐,葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。
6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配,運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。
7、傳動(dòng)立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定,傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。
8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上,電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍,F(xiàn)級(jí)絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護(hù)等級(jí)為IP65。
電氣要求:
就地電控箱為攪拌機(jī)(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(jī)(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨,有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。
自控要求
每臺(tái)攪拌機(jī)(器)需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能,其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口:
輸入信號(hào)(無源觸點(diǎn)):開/??刂菩盘?hào)
輸出信號(hào)(無源觸點(diǎn)):手/自動(dòng)信號(hào);
運(yùn)行信號(hào);
綜合故障信號(hào)。
無源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯:所有信號(hào)為正邏輯信號(hào);
信號(hào)觸點(diǎn)容量:220V,5A。
與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接
攪拌機(jī)(器)的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。
一、絮凝混凝池雙曲面攪拌機(jī)低價(jià)供應(yīng)應(yīng)用范圍
是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運(yùn)用在、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行固、液、氣交流的場(chǎng)合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質(zhì)的攪拌與混合。
二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
雙曲面攪拌機(jī)根據(jù)安裝方式可分為gdj型(干式)和qdj型(潛水式)兩種。
gsj型雙曲面攪拌機(jī)由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。qdj型雙曲面攪拌機(jī)由機(jī)架、起吊鋼繩、主機(jī)、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
三、運(yùn)輸與存放
1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設(shè)備裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置,葉輪應(yīng)放置在平面上,以防止其變形。
四、安裝
gdj系列安裝步驟
1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機(jī)安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機(jī)連接。
6、攪拌機(jī)安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后,拆下電機(jī)尾罩,用手轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)葉片,檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后,點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運(yùn)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝必須按有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。
qdj系列安裝步驟
1、在岸上短時(shí)間開機(jī)觀察葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、將電機(jī)電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。
五、運(yùn)行
設(shè)備安裝完畢后,須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查:
1、減速電機(jī)有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動(dòng)情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動(dòng)。
3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況,及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣,同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難,而損壞電機(jī)和葉輪。
7、以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。
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