1. 工作溫度：常規(guī)款工作溫度為 85℃，特殊材質(zhì)（如玻璃纖維材質(zhì)）的濾筒工作溫度可達(dá) 120℃ 。在使用時，請務(wù)必確保實際工作環(huán)境溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，避免因溫度過高損壞濾筒，影響過濾效果。

2. 工作最大壓差：0.5Mpa 。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過程中壓差接近或達(dá)到此數(shù)值時，需及時進(jìn)行清灰操作或檢查濾筒是否出現(xiàn)堵塞等異常情況，以保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3. 規(guī)格：常見規(guī)格為 330X1200（單位可能是 mm，具體需根據(jù)實際產(chǎn)品確認(rèn)），不同規(guī)格的濾筒適用于不同型號的除塵器，在選擇和安裝時，請務(wù)必確認(rèn)濾筒規(guī)格與設(shè)備匹配。

4. 過濾面積：一般可達(dá) 15㎡ 。較大的過濾面積使得濾筒在單位時間內(nèi)能夠處理更大風(fēng)量的含塵氣體，提高過濾效率。

5. 材質(zhì)：以進(jìn)口東麗聚酯纖維為基布，覆合 PTFE 微孔薄膜。這種材質(zhì)組合賦予濾筒出色的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，適用于化工、電鍍等復(fù)雜化學(xué)環(huán)境。同時，PTFE 覆膜表面光滑，有利于粉塵的脫落，方便清灰。

6. 濾芯形式：采用折疊式設(shè)計。通過將濾材折疊成褶，首尾粘合形成星形過濾筒，大大增加了過濾面積，在相同的空間內(nèi)可處理更大風(fēng)量的含塵氣體。

7. 性能：具備耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防水、防靜電等特性，可適應(yīng)多種惡劣的工業(yè)環(huán)境。例如在有易燃易爆粉塵的環(huán)境中，其納米阻燃和防靜電技術(shù)能有效防止因靜電引發(fā)的火災(zāi)等安全事故。

1. 確定安裝方式：濾筒的安裝方式多樣，常見的有斜插式、螺桿吊裝式、底部小孔吊裝式、側(cè)裝卡盤式、快裝法蘭式等 。在安裝前，請根據(jù)您所使用的除塵器類型及設(shè)備結(jié)構(gòu)，確定合適的安裝方式。

2. 安裝步驟示例（以 PU 密封垂直底裝為例）

• 確保除塵器的安裝部位清潔干凈，無灰塵、雜質(zhì)等，以免影響密封效果。

• 將濾筒垂直對準(zhǔn)安裝孔位，緩慢插入，注意避免濾筒與周圍部件發(fā)生碰撞，損壞濾材。

• 插入到位后，檢查濾筒是否安裝穩(wěn)固，PU 密封是否緊密貼合安裝部位，確保無漏氣現(xiàn)象。對于其他安裝方式，如三耳法蘭安裝，一般也是垂直底裝，花板上有螺柱，需配合螺母墊片鎖緊；圓法蘭安裝則需注意橡膠墊的位置和密封情況等，具體操作可參考設(shè)備說明書或咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

1. 啟動設(shè)備前檢查

• 檢查濾筒是否安裝正確且牢固，各連接部位是否密封良好。

• 確認(rèn)除塵器的脈沖自動清灰系統(tǒng)設(shè)置是否符合實際工況需求。一般在設(shè)備出廠時，廠家技術(shù)人員會進(jìn)行初步調(diào)試設(shè)定，但在實際使用前，建議根據(jù)現(xiàn)場粉塵量大小等實際情況，對脈沖間隔等參數(shù)進(jìn)行微調(diào) 。

2. 設(shè)備啟動順序

• 開啟電器控制箱的電源，此時電源指示燈亮起。

• 開啟濾筒除塵器風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動指示燈亮起。

• 打開濾筒除塵器脈沖控制儀開關(guān)，脈沖控制儀指示燈亮起。

• 最后打開卸料器開關(guān) 。

3. 運(yùn)行過程監(jiān)測

• 煙囪排放監(jiān)測：密切關(guān)注除塵器煙囪排放情況，觀察有無 “青煙" 排出。若發(fā)現(xiàn)有 “青煙"，則可能表明濾筒存在松動或破損現(xiàn)象，需及時停機(jī)檢查并更換濾筒 。

• 壓差監(jiān)測：留意設(shè)備運(yùn)行過程中的壓差變化，當(dāng)壓差接近或達(dá)到工作最大壓差（0.5Mpa）時，應(yīng)及時采取清灰措施，如啟動脈沖反吹清灰系統(tǒng)。

4. 設(shè)備關(guān)停順序

• 先關(guān)停濾筒除塵器的風(fēng)機(jī)。

• 待風(fēng)機(jī)停機(jī) 5 分鐘后，再關(guān)閉脈沖控制儀，以確保濾筒表面殘留的粉塵能夠被充分清理。

• 關(guān)閉卸料器開關(guān)。

• 最后關(guān)閉電源 。

1. 定期人工清灰：為保證除塵效果并延長濾筒使用壽命，建議每隔一兩個月，將除塵濾筒取出，使用由內(nèi)向外吹掃 。注意，忌用硬質(zhì)物體敲打濾筒，也不可用力磕碰，以免損壞濾材。

2. 檢查濾筒狀況：在每次人工清灰或設(shè)備維護(hù)時，仔細(xì)檢查濾筒表面是否有粉塵板結(jié)現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)粉塵板結(jié)，可能是空氣氣源水分過高，或者粉塵含水量、含油量過高，此時需要及時調(diào)整，包括適當(dāng)增加脈沖清灰頻率等 。

3. 更換濾筒：當(dāng)濾筒出現(xiàn)破損、過濾效率明顯下降、清灰后阻力仍過高且無法恢復(fù)正常等情況時，應(yīng)及時更換新的濾筒。選擇新濾筒時，要確保其規(guī)格、材質(zhì)等與原濾筒一致，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和過濾效果。

4. 風(fēng)機(jī)維護(hù)：風(fēng)機(jī)是保證除塵系統(tǒng)風(fēng)量的關(guān)鍵部件，需定期檢查。注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行時是否有異響、磨蹭聲等異常聲音，若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止設(shè)備運(yùn)行，并及時進(jìn)行檢查、修理 。同時，定期檢查風(fēng)機(jī)加油處機(jī)油是否在刻線位置，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)在斷油情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

1. 適用范圍：本濾筒適用于多種工業(yè)場景，如金屬加工行業(yè)（汽車制造、機(jī)械加工、航空航天等領(lǐng)域的切割、打磨、拋丸、焊接等工序）、化工行業(yè)（化工原料生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)、儲存運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)）、電子制造行業(yè)（半導(dǎo)體制造、電路板組裝、液晶顯示制造等）等產(chǎn)生的粉塵過濾 。但在使用前，請確保實際工況條件符合濾筒的技術(shù)參數(shù)要求。

2. 避免化學(xué)腐蝕：雖然濾筒材質(zhì)具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，但在使用過程中，應(yīng)盡量避免濾筒直接接觸強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，如高濃度強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等，以免影響濾筒使用壽命和過濾性能。

3. 防止高溫?fù)p壞：如前文所述，要嚴(yán)格控制工作溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。若工作環(huán)境溫度可能出現(xiàn)波動或超出正常范圍，應(yīng)提前采取相應(yīng)的降溫或隔熱措施，保護(hù)濾筒不受高溫影響。

4. 靜電防護(hù)：在具有易燃易爆粉塵的環(huán)境中使用時，要確保整個除塵系統(tǒng)的靜電接地良好，充分發(fā)揮濾筒的防靜電性能，防止因靜電積累引發(fā)安全事故。

凈優(yōu)過濾HERR赫爾除塵濾筒使用說明