（一）K型往復式給料機工作原理:
K型是由機架、底板（給料槽）傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。K型傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該給料機設有帶漏斗、帶調節(jié)閥門K型和不帶漏斗、不帶調節(jié)閥門K型兩種形式。
（二）K型產品概述:
K型是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從K型中均勻地卸到受料設備中。
K型適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，K型可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。K型實現(xiàn)對礦石、砂煤糧食等散裝物料的均勻給料.該機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分K1、K2、K3、K4等幾種型號。
（三） K型主要特點:
1、K型工作可靠、壽命長。
2、K型重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
3、K型結構簡單，運行可靠，調節(jié)安裝方便。
4、K型采用封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。
5、K型裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
6、K型zui大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前大的。
7、K型采用了*的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
8、K型的側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9、K型驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
10、K型底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有底板工作中彎曲變形的弊病。
11、K型襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。
（四）K型主要外形尺寸:
| 型號 | 17 | 18 | 19 | 110 | 111 | 112 | n*113 | 114 | n*115 | 116 | N*MD |
| K-0 | 550 | 500 | 500 | 830 | 35 | 191 | 1*200 | 131 | 1*190 | 190 | 14*M20 |
| K-1 | 800 | 750 | 750 | 1080 | 35 | 275 | 1*280 | 131 | 1*190 | 190 | 16*M20 |
| K-2 | 800 | 750 | 750 | 1080 | 35 | 208 | 1*208 | 91 | 1*225 | 225 | 17*M20 |
| K-3 | 1050 | 1000 | 1000 | 1300 | 35 | 273 | 1*273 | 91 | 1*290 | 290 | 17*M20 |
| K-4 | 1300 | 1250 | 1580 | 1580 | 35 | 270 | 1*270 | 96 | 1*320 | 220 | 20*M20 |
| 型號 | A | B | C | H | H1 | H2 | H3 | L | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| K-0 | 1360 | 3100 | 846 | 210 | 210 | 325 | 1051 | 2450 | 840 | 1000 | 800 | 750 | 1040 | 750 |
| K-1 | 1360 | 3100 | 1112 | 210 | 210 | 325 | 1051 | 2450 | 840 | 1000 | 800 | 750 | 1040 | 1000 |
| K-2 | 1360 | 3540 | 1112 | 208 | 208 | 325 | 1297 | 2850 | 1150 | 1250 | 1050 | 1000 | 940 | 1000 |
| K-3 | 1352 | 3950 | 1360 | 250 | 250 | 345 | 1340 | 3270 | 1400 | 1500 | 1300 | 1250 | 1157 | 1250 |
| K-4 | 1622 | 4740 | 1632 | 330 | 330 | 345 | 1543 | 3850 | 1700 | 1750 | 1550 | 1550 | 1435 | 1500 |
K型主要外形尺寸說明:
1、K型有帶漏斗與不帶漏斗及帶調節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調節(jié)閘門;帶漏斗不帶調節(jié)閘門。
2、調節(jié)K型閘門時,其給料量受調節(jié)閘門控制。
3、一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。
（六）K型技術參數(shù)表:
| 型號規(guī)格 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 |
| 給料能力（t/h） | 底版行程 | 曲柄位置 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 |
| 200mm | 4 | 100 | 90 | 150 | 135 | 225 | 200 | 330 | 300 | 590 | 530 |
| 150mm | 3 | 75 | 67 | 112 | 100 | 170 | 150 | 247 | 220 | 440 | 395 |
| 100mm | 2 | 50 | 45 | 75 | 68 | 133 | 100 | 165 | 150 | 295 | 268 |
| 50mm | 1 | 25 | 22 | 34 | 34 | 55 | 50 | 83 | 75 | 148 | 132 |
| 曲柄轉速（r/min） | 57 | 57 | 62 | 62 | 62 |
| 電動機 | 型號 | YB160M1-8
Y160M1-8 | YB160M1-8
Y160M1-8 | YB160M1-8
Y160M1-8 | YB160M1-6
Y160M1-6 | YB160M1-6
Y160M1-6 |
| 功率（KW） | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 |
| 轉速（r/min） | 720 | 720 | 720 | 970 | 970 |
| 減速機 | 型號 | JZQ0-350 | JZQ0-350 | JZQ0-350 | JZQ-400 | JZQ-500 |
| 速比 | 12.64 | 12.64 | 12.64 | 15.75 | 15.75 |
| 允許zui大顆粒（mm） | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 |
| 含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 |
| 設備重量（kg） | 帶料斗 | 1127 | 1251 | 1481 | 1927 | 2737 |
| 不帶料斗 | 1026 | 1144 | 1342 | 1735 | 2505 |
（七）K型安裝及使用:
1、K型是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節(jié)適當,用螺栓緊固。
2、K型安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承zui高溫度不得高于60℃。
3、依據(jù)卸料要求調節(jié)生產率時,將K型曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
（八）K型日常檢修與維護:
1、K型運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2、K型每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應立即檢修。
3、K型與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4、K型轉動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復或更換。
5、對K型主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。
K型客戶訂貨須知:
1、簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調節(jié)閘門。
2、隨機技術文件：產品合格證、裝箱單、產品使用說明書。
