（1）合理選擇水射流的清洗參數(shù)。水射流的清洗參數(shù)包括水射流壓力、噴嘴直徑、橫移速度、靶距及射流沖擊角等。合理選擇參數(shù)及優(yōu)化組合是提高水射流清洗效率，降低能量消耗的主要技術(shù)手段。
　　
　?、倬C合考慮被清洗附著層及其粘稠強(qiáng)度、清洗方式，合理選擇水射流噴射壓力。
　　
　?、谠谝话闱闆r下，應(yīng)根據(jù)高壓泵源的額定流量及額定壓力來(lái)選擇噴嘴直徑。
　　
　?、墼谒淞鞯膲毫ψ銐虼髸r(shí)，可適當(dāng)提高橫移速度，以提高清洗效率，降低清洗成本。
　　
　　④在水射流清洗能力足夠大時(shí)，可適當(dāng)加大靶距提高單位時(shí)間的清洗面積。當(dāng)清洗較硬的附著層時(shí)，應(yīng)保持較小靶距，充分發(fā)揮水楔作用。
　　
　　⑤清洗油脂等粘性污垢時(shí)，可適當(dāng)采用大沖擊角，充分發(fā)揮水射流的剪切作用。或者提高水溫都是行之有效的辦法。
　　
　　(2)合理調(diào)節(jié)水射流的噴射工作壓力，采用大功率清洗機(jī)以*功率清洗管路，應(yīng)按下列步驟調(diào)整高壓泵的工作壓力。
　　
　?、俑邏核淞髑逑聪到y(tǒng)布置完畢。
　　
　?、诖_定高壓水射流的噴射流量，并用計(jì)算法或圖表法計(jì)算出從高壓泵輸送至噴嘴的壓力損失。
　　
　　③根據(jù)被清洗的管道內(nèi)壁附著層所需要的噴射壓力與高壓水系統(tǒng)的噴射流量選擇合適的噴頭。
　　
　?、芙由纤矗瑔?dòng)高壓泵的發(fā)動(dòng)機(jī)，合上離合器，讓發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，直至水從腳踏閥的卸荷管流出
　　
　　⑤關(guān)閉腳踏閥直至沒(méi)有水從卸荷管流出。增加發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，并達(dá)到無(wú)負(fù)荷全速運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　⑥在腳踏閥*關(guān)閉而打洞機(jī)無(wú)負(fù)荷全速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，慢慢關(guān)閉旁流閥，直至壓力表指向高壓管路壓力損失值。
　　
　　⑦松開(kāi)腳踏閥，降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，松開(kāi)離合器，但不要旁流閥。
　　
　　⑧將噴頭接到高壓管上。
　　
　?、崛圆灰?jiǎng)右缌鏖y，合上離合器，關(guān)閉腳踏閥，提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至壓力表指到被清洗附著層所需的壓力值。
　　
　?、庖磺芯途w，即可開(kāi)始以*功率清洗管道。