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高爐煤氣流量計(jì)可以測(cè)量的介質(zhì)為：飽和蒸汽、過熱蒸汽、天然氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、氫氣、氮?dú)狻⑻細(xì)浠衔?、單組分氣體、多組分氣體、空氣等各種氣體、檢測(cè)煙道氣等排氣流量、檢測(cè)水、液化石油氣、成品油、塬油料、甲醇、乙二醇、甲苯、氨水、雙氧水、各種水溶液等流量、在各種淤漿管路上的應(yīng)用、臟污介質(zhì)的場(chǎng)合、直管段不足的場(chǎng)合、對(duì)精度要求較高的場(chǎng)合、多相流體測(cè)量、濕氣體流量測(cè)量等

高爐煤氣流量計(jì)的詳細(xì)介紹

以孔板、噴咀、文丘里管及均速管為代表的差壓式流量計(jì)雖然經(jīng)歷過漫長的發(fā)展過程，在一定時(shí)期對(duì)流量作出過重要貢獻(xiàn)，但人們?cè)谑褂蒙鲜隽髁總鞲衅鲿r(shí)總感覺到一絲遺憾，因?yàn)樗冀K沒有很好解決精度低、測(cè)量范圍度窄、易磨損、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高，不能測(cè)量混相流、臟污流等一系問題。鑒于此，國內(nèi)外眾多流量專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā)，以彌補(bǔ)孔板、噴咀、文丘里管及均速管的不足之處，各種特殊節(jié)流元件層出不窮，V錐流量傳感器就是其中的*。它也是利用節(jié)流效應(yīng)來測(cè)量流量的，與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐傳感器是利用*線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，這種新穎的節(jié)流效應(yīng)使其具有自整流、自清洗、自保護(hù)特性，從大量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況看，V錐傳感器流量測(cè)量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器，它為差壓式流量計(jì)的使用揭開了嶄新的一頁。
高爐煤氣流量計(jì)：
錐流量計(jì)是一種優(yōu)勢(shì)的新型差壓式流量計(jì)。從二十幾年前誕生開始，就以其常規(guī)差壓儀表無法相比的的諸多優(yōu)點(diǎn)，迅速在流量測(cè)量領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和好評(píng)。V錐流量計(jì)是一種全新的差壓式計(jì)量裝置，它以*的邊壁逐步收縮節(jié)流方式，一改傳統(tǒng)節(jié)流裝置的幾乎所有的缺點(diǎn)，是差壓流量計(jì)革命性成果。其塬理與其他差壓式流量計(jì)一樣，是經(jīng)典的密閉管道中能量守恒塬理和流動(dòng)連續(xù)性塬理，并具有自整流、自清洗、自保護(hù)功能；直管段要求極短，無積污、堵塞，可保持*穩(wěn)定性；錐體后端高頻低幅的小噪聲使測(cè)量下限相對(duì)很低，從而使量程比達(dá)15：1；其*壓損只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，V錐流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、供熱等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。

　　精度高：V錐型流量計(jì)的精度為測(cè)量值的±0.5％，貿(mào)易計(jì)量級(jí)為±0.3％（系統(tǒng)精度需參照應(yīng)用條件及二次儀表的精度）。

　　重復(fù)性好：V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好，為±0.1％。

　　量程比寬：V錐型流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時(shí)輸出信號(hào)為線性，若低于8000也可測(cè)量，但需對(duì)輸出信號(hào)根據(jù)曲線進(jìn)行修正。

　　直管段要求低：伯努力方程要求受測(cè)流體為理想流體，在實(shí)際應(yīng)用中這是根本不可能的，很多情況會(huì)造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴(kuò)徑，泵，叁通等等，對(duì)其它儀表而言，這是一個(gè)很難解決的問題。V錐流量計(jì)可在極為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測(cè)量精度，由于V型流量計(jì)可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比，對(duì)上下游直管段的要求小，建議安裝時(shí)在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大，管道價(jià)格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計(jì)將是*選擇。在過去十年內(nèi)，對(duì)V型流量計(jì)的上游有一個(gè)90℃的單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，V錐型流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會(huì)對(duì)測(cè)量精度有影響。

　　流量計(jì)*結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會(huì)磨損，因此可以保持幾何尺寸*不變，因此能*穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。

　　流量計(jì)是純機(jī)械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動(dòng)。

　　可測(cè)的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測(cè)量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。

　　塔形（V形錐）流量計(jì)與其它差壓式流量儀表塬理相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。塔形（V形錐）的出現(xiàn)，打破了沿襲近百年的結(jié)構(gòu)模式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。塔形（V形錐）流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項(xiàng)技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量（如：鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等）。

　　高爐煤氣流量計(jì)：
1、精度等級(jí)：0.5級(jí)， 1.0級(jí)

　　2、工作壓力：≤16MPa

　　3、工作溫度：-30-450℃

　　4、環(huán)境溫度：-30-70℃

　　5、管道內(nèi)徑：15-3000mm

　　6、輸出信號(hào)：4-20mA

　　7、供電電壓：24V DC

　　8、適用介質(zhì)：幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。

　　測(cè)量介質(zhì) ：液體、氣體、蒸汽

　　公稱通經(jīng) ：DN25mm～DN2000mm

　　公稱壓力：≤16MPa; zui大≤42.0MPa

　　工作溫度：-40℃～600℃

　　環(huán)境溫度：-40℃～60℃

　　相對(duì)濕度：5%～90%

　　流量計(jì)精確度：±0.5%、±1.0%、±1.5%

　　重復(fù)性：0.15%、0.33%、0.5%

　　范圍度（量程比）：10：1

　　適用雷諾數(shù) ：8000～1×107

　　結(jié)構(gòu)形式：法蘭連接型、對(duì)夾型、特殊（按用戶需求）

　　安裝直管段長度：一般上游1～3D，下游0.5～1D

　　材質(zhì) ：碳鋼、SUS304、SUS316L、其它

　　流向：水平、垂直、其它

　　等效直徑比：0.45～0.85

　　*應(yīng)用范圍

　　飽和蒸汽流量測(cè)量

　　天然氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、氫氣、氮?dú)?、碳?xì)浠衔?、單組分氣體、多組分氣體、空氣等各種氣體流量測(cè)量

　　檢測(cè)煙道氣等排氣流量

　　檢測(cè)水、液化石油氣、成品油、塬油料、甲醇、乙二醇、甲苯、氨水、雙氧水、各種水溶液等流量

　　在各種淤漿管路上應(yīng)用

　　臟污介質(zhì)的場(chǎng)合

　　直管段不足的場(chǎng)合

　　對(duì)精度要求較高的場(chǎng)合

　　多相流體測(cè)量

　　濕氣體流量測(cè)量

　　V錐流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中的V形錐體，迫使流體從中心逐漸收縮到管道內(nèi)壁而流過V形錐體，通過測(cè)量V形錐體前后的差壓來求得流量。正是這個(gè)邊壁收縮的結(jié)構(gòu)，使其具有一系列其它差壓儀表無法相比的優(yōu)點(diǎn)，克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)差壓儀表的諸多缺點(diǎn)，可以說這是流量儀表一場(chǎng)革命性的變化，從此揭開了差壓式儀表嶄新的一面。

　　對(duì)于流量儀表來講，耗能的高低取決于流量計(jì)的*壓力損失，壓損大的耗能

　　大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業(yè)中孔板儀表使用的較多，下面把孔板與V錐

　　壓力損失做一個(gè)對(duì)比，看一看二者在測(cè)量流量過程中能耗的大小。

　　舉例1：某廠飽和蒸汽流量測(cè)量，管道內(nèi)徑257；工作絕壓0.9MPa；工作溫度

　　175.35℃；密度4.655kg/m3；zui大流量30t/h；常用流量20t/h。

　　孔板和V錐取相同的β＝0.6。

　　計(jì)算結(jié)果如下：

　　常用流量20t/h時(shí)，孔板的壓力損失為：14.162kPa

　　V錐的壓力損失為：6.523kPa

　　孔板比V錐的*壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時(shí)

　　多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業(yè)平均電能費(fèi)0.8元／（kW.h），一年按開車

　　300天計(jì)算，僅一套孔板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi)：