液壓油使用時的七點要求
1.良好的抗磨性及潤滑性
目的在于降低機械摩擦，保證主機的使用壽命。
2.抗燃性好
液壓油應有較高的閃點、著火點和自燃點。
3.與密封材料、環(huán)境的相容性
液壓油會使與其接觸的密封元件發(fā)生溶脹、軟化、硬化等，使密封材料失去密封作用。液壓系統(tǒng)由于泄漏、密封失效等原因?qū)е乱簤河土鞒?，如果液壓油與環(huán)境不相容，將會對環(huán)境造成污染。
4.抗燃性和剪切安定性
為改善油液的黏度指數(shù)，油液中往往加入聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質(zhì)分子鏈較長，在流經(jīng)液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用，往往會使分子斷鏈，使油液的黏溫特性下降。農(nóng)業(yè)機械作業(yè)時，換向閥的頻繁換向，節(jié)流元件的節(jié)流等都要求液壓油有較強的抗剪切能力。
5.良好的抗氧化性和水解安定性
一般液壓油的工作溫度在30—80攝氏度之間，由于液壓油的壽命和工作溫度密切相關，當油溫超過60攝氏度以上后，每增加8攝氏度，油的使用壽命就減半。
6.適當?shù)酿ざ?/p>
黏度是油液流動性能指標，表示油液流動時分子間摩擦阻力的大小，黏度過大會增加管路中的輸送阻力，工作過程中能量損失增加，主機空載損失工程加大，溫升高，在主泵吸油端可能出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象;黏度過小則不能保證機械部分良好的潤滑條件，加劇零部件的磨損，且系統(tǒng)泄漏增加，引起泵的容積效率下降。
7.良好的黏溫性
黏溫性是指油液黏度隨溫度升降而變化的程度，通常用黏溫指數(shù)表示。黏溫指數(shù)越大，工作中油液黏度隨溫度升高下降越小，從而系統(tǒng)的內(nèi)泄漏不致過大。農(nóng)業(yè)機械的作業(yè)工況一般較為惡劣，作業(yè)過程中，系統(tǒng)的油溫隨負荷及環(huán)境溫度而變化，故黏溫指數(shù)不得低于90。
