PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范

本項目偏心半球閥安裝在總進出水管道中，對于保證運行至關重要。速閉偏心半球閥：分快關和緩閉的動作?？筛鶕?jù)斷電、高水位等的情況下自動快速關閉設備。設備要求與PLC連接，有信號反饋，控制室控制閥門的開關，事故性停電及高水位的情況要求設備處于關閉狀態(tài)；偏心半球閥在管路中主要用來做截斷或調(diào)節(jié)介質流量用,該閥適用于城市供水、城市污水、工業(yè)污水等管路。利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質。

PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范結構特點

1. 閥座設外臺階與閥體內(nèi)臺階相配合的結構，防止了球體與閥座發(fā)生卡阻或脫離現(xiàn)象。
2. 利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉運氣時，在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，達到良好密封的目的，所以偏心半球閥密性能安全可靠；閥門啟閉時，球體與閥座脫開，消除了密封副的磨損，克服了傳統(tǒng)球閥閥座與球體密封面始終磨損的問題。
3. 非金屬彈性材料被 于金屬座中，閥座金屬密封面受到良好的保護。
4. 半球切口的球體與閥座之間有剪切作用，特適用于含 維，微小固體顆粒，漿等介質。
5. 全開時流通能力大，壓力損失小，且介質不會沉積在閥體中腔內(nèi)。
6. 本產(chǎn)品具有精確的調(diào)節(jié)和可靠定位功能，流量特性為近似百分比，可調(diào)范圍大，大調(diào)比為100；1。

PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范執(zhí)行標準

設計制造：GB12237－89
法蘭連接：GB/T17241.6998、GB/T9115（鋼制）
結構長度：GB12221－89
壓力試驗：GB/T13927的規(guī)定

PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范技術參數(shù)

公稱通徑:DN50~DN2000mm

公稱壓力:PN0.6~4.0MPa

使用介質:水、污水、蒸汽、料漿、含有顆粒狀介質等

使用溫度:常溫、中溫

驅動方式:蝸輪傳動、氣動傳動、電動傳動、液動傳動

設計標準:設計與制造標準GB/T26146《偏心半球閥》

法蘭連接標準GB/T17241.6《整體鑄鐵法蘭》

結構長度標準GB/T12221《金屬閥門結構長度》

試驗與檢驗標準GB/T13927《工業(yè)閥門壓力試驗》

所提供的法蘭式半球閥符合如下標準：
設計制造：GB/T 12237—2007 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長度：GB/T 12221—2005
法蘭連接：GB/T 17241.6—1998 GB/T 9119—2000
壓力試驗：GB/T 13927—1992
閥門標志：GB/T 12220—1989
采用材質：GB/T 12227—2005  通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件
GB/T 12229—2005  通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件
1.PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范供貨范圍：
含閥體、閥瓣、閥軸、閥座、上下軸套、密封圈、壓圈及蝸輪驅動裝置等裝配完整的法蘭式半球閥及配套連接螺栓、螺母、墊圈、密封圈。

2.PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范型號編制說明：
技術特性：
法蘭式半球閥是我公司為了滿足實際使用工況的需要，根據(jù)用戶的要求，開發(fā)出來的一種新型閥門，該閥門不僅可以正反向承壓，而且由于特殊的密封結構，可以切斷管道內(nèi)的雜物。特別適用于含有雜質、顆粒狀雜物的流體介質管道中作截流用。閥門為直通型，有效地減少了閥門對流體的阻力，使該閥不僅增強了可靠性，減少和避免了在使用期間的維修，還成倍地延長了使用壽命，具有很好的使用效益和社會效益。
其技術特性描述如下：
1.法蘭式半球閥采用雙偏心結構，利用偏心輪的楔緊工作原理使閥門密封副形成關緊和分離。
2.閥體采用球墨鑄鐵，承壓強度高，合理的閥腔設計使閥瓣可以躲在閥腔一側，無水阻。
3.法蘭式半球閥開度限位裝置可靠,開度標志準確明顯，開度指示與實際閥門開度位置一致。
4.法蘭式半球閥密封面的偏心結構使球面能自動補償磨損，具有自緊密封功能使用壽命長，安全可靠。偏心閥軸密封采用三道O型圈密封。
5.法蘭式半球閥，采用偏心曲軸設計，即旋轉中心與閥體中心（密封副中心）設計有一定的偏心距 。在閥門開啟時，曲軸轉過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關閉過程中，只有在關閉瞬間，球冠才和閥座接觸。這種結構使得球冠和閥座得到充分的保護，大限度地減少了磨損。
6. 閥瓣、閥座密封面采用超耐磨合金堆焊后加工而成，閥門密封面耐磨損，使用壽命長。法蘭式半球閥應具有泥沙沖刷，耐高流速的特征，泥沙沉積管道內(nèi)，球冠應能輕松掃過泥沙，開啟輕松。
7.閥門所有零部件填料及密封件均采用無毒無害材料，閥門外部及內(nèi)腔噴涂防腐蝕無毒環(huán)氧樹脂漆,不會對水造成二次污染。
8.每個閥門在制造廠內(nèi)進行三次的裝配性能及壓力試驗并提供壓力試驗報告。
9.法蘭式半球閥的試驗按照GB/T 13927《通用閥門 壓力試驗》標準的規(guī)定。
10.法蘭式半球閥的安裝：既能水平安裝又能垂直安裝，若管道內(nèi)雜質較多則推薦閥軸水平安裝，開啟時閥瓣向上旋起，不會與管道內(nèi)的雜物卡阻。

PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范產(chǎn)品特點

a、采用偏心結構,閥門在關閉的過程中,球體逐漸靠近閥座,到關閉位置接觸;在開啟時球體離開密封位置即脫開,開啟扭拒小,啟閉無磨擦,保證了閥門在開啟或關閉過程中,閥座和球冠沒有相互摩擦。                       

b、自動補償密封可靠,利用偏心的原理,密封面無摩擦啟閉,球體與閥座越關越緊,當使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時,只需通過蝸輪上調(diào)節(jié)螺栓,使密封副在一定程度磨損的情況下,仍可達到重新密封的效果,實現(xiàn)可靠密封,延長使用壽命。                                                                                                 

C、上裝式與側裝式:上裝式結構,閥瓣從閥門的上部裝入,檢修時只需打開閥蓋吊出閥瓣即可進行維修,不必將整個閥門從管道上卸下來。側裝式結構緊湊、適用于對閥門安裝空間有要求的場合。

d、密封面自清潔與剪切結構: 球體離開閥座時,介質可沖去密封面上的積聚物,對于易結晶介質或雜物,球體在關閉過程中可切除介質結晶或切斷雜物以達到密封目的,避免了其它閥門無法開關的弊端;                   

e、密封嚴緊,采用金屬和非金屬兩道密封,球體、閥座是雙金屬,采取不同工藝,密封面可組合成防腐、耐磨等各種類型,非金屬密封采用耐磨、耐寒橡膠,閥座有導流作用,滿足不同工況的需求,密封是球面接觸,靠二維偏心實現(xiàn)零泄 漏;密封試驗按國家標準GB/T13927執(zhí)行                                       

f、數(shù)控加工:金屬密封面采用先進的數(shù)控加工工藝,密封面經(jīng)過單獨和研具相互研磨,提高了密封面的表面粗糙度,保證閥門密封效果。                                                    

g、DN600以上的大口徑閥門配帶支撐座以利于地腳螺栓固定于地基上,使閥門在高流速下無任何振動。并設起吊環(huán),以便于安裝和維修。

1.  PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范主要技術參數(shù)

   
   

2. 

A. 閥門的公稱壓力為 PN=1.0MPa

B. 密封試驗壓力為1.1 MPa(公稱壓力的1.1倍)

C. 強度試驗壓力為1.5MPa(公稱壓力的1.5倍)

D. 適用介質：水、污水、污泥

E. 介質溫度：不大于45℃

F. 壓力試驗應符合標準GB/T13927-2022（等效于ISO5208-2015）的規(guī)定。

G. 連接法蘭應符合標準GB/T17241.6-2008的規(guī)定，等效ISO7005-2:1988。

2. PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范結構和性能要求

(1) 偏心半球閥采用立式上開蓋球閥結構，由閥體、上下軸、偏心曲軸、上（下）軸套、球冠、閥座、壓圈、閥蓋等主要部件組成，通過偏心曲軸旋轉90°來實現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質的作用。

(2) 偏心半球閥與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標準執(zhí)行。

(3) 偏心半球閥傳動方式采用蝸輪蝸桿驅動，驅動裝置按國家標準執(zhí)行，驅動裝置操作應方便、靈活、安全可靠，操作力矩應不高于國家標準，同時必須有明顯的開度指示和機械限位調(diào)節(jié)機構。

(4) 偏心曲軸旋轉中心與閥體中心必須有一定的偏心距，保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，閥門使用壽命長。

(5) 球冠或閥座密封面同時燒鑄四氟橡膠密封條，起到雙道密封作用，同時四氟橡膠密封條在閥門關閉過程中起到清掃閥門密封面的功能，防止殘留在密封面的雜質劃傷密封線。

(6)偏心半球閥應采用金屬雙向密封，且要求具有自密封性，閥座具有自補償功能。

(7)偏心半球閥殼體實驗和密封試驗按國家標準執(zhí)行。

(8)偏心半球閥在開啟時應保證流道暢通，在閥門全開時水損基本為零。

(9)偏心半球閥為保證軸不易生銹，偏心曲軸采用三節(jié)軸（上下為：不銹鋼）。

(10)偏心半球閥應能實現(xiàn)在線維修。

(11)偏心半球閥應具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。

(12)偏心半球閥應不受流道內(nèi)淤泥和雜物的影響，保證閥門正常啟閉。

(13) 偏心半球閥內(nèi)外表面防護應采用無毒環(huán)氧樹脂熔合涂層。

（14）偏心半球閥應采用先進的鑄造工藝鑄造，應有良好的外觀質量，鑄件應具有互換性。

3. PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范性能參數(shù)

PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范材料明細表

PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范主要零件材料

PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范主要連接尺寸1.0MPa

1.1.1.2. PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范電動執(zhí)行機構

1. 電動閥門部分應有手動操作功能。

2. 電動操作機構

閥門的操作裝置應當具有下述性能：

對電機具有啟動，控制，保護功能．

電動操作機構，應當包括電動轉矩開關，指示閥門開啟程度的指示儀、線路、齒輪箱以及手輪等，手輪是人工操作時用的。主傳動：由閥門專用電機、減速器，輸出軸等組成。PQ940H電動偏心半球閥是一種創(chuàng)新的流體控制設備，巧妙融合了電動執(zhí)行器與偏心半球閥的優(yōu)勢，實現(xiàn)了高效、精確的流體調(diào)節(jié)與控制。該閥門以其的偏心設計、的密封性能、廣泛的適用性以及高效的自動化控制，在流體控制領域中脫穎而出，成為眾多行業(yè)的。

行程限位機構：計數(shù)器型式采用大容量自凈式觸點（橋式觸點），材料為銀銅復合材料。

轉矩限位機構：銀銅復合材料自凈式大容量觸點。

開度指示機構：具有現(xiàn)場開度指示和遠距離開度指示，且都必須與閥門的工作行程嚴格保持同步。

手動操作系統(tǒng)：閥門裝置具有就地／遠控操作機構，在就地位置可在電動頭上就地控制，在遠控位置，可在PLC室完成閥門操作。凡不便于操作的閥門（如閥門井內(nèi)、管廊間中安裝位置過高等），均需配置現(xiàn)場操作箱，具備手動自動轉換開關、開停閥門及運行故障指示燈等功能。

3. PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范電氣參數(shù)及要求

1）開關閥

（1）工作電壓： 380V、50HZ。

（2）控制電壓： 220V、50HZ。

（3）遠程控制：

執(zhí)行機構必須向現(xiàn)場分控站提供其狀態(tài)和運行信號，并接受中控室的遠程控制：

（1）采用繼電器接點方式向現(xiàn)場分控站提供至少如下基本信號：

①自動/手動操作方式

②開啟狀態(tài)

③關閉狀態(tài)

④故障狀態(tài)

⑤執(zhí)行機構的運行、停止、故障、自檢等狀態(tài)及數(shù)據(jù)

（2）向現(xiàn)場分控站提供閥門開度信號：4-20mADC

（3）接受現(xiàn)場分控站提供的遠程控制信號：

①開啟命令

②關閉命令。

2）調(diào)節(jié)閥

（1）工作電壓：380V、50Hz

（2）控制電壓：220V、50Hz

（3）遠程控制：

電動裝置應向現(xiàn)場分控站提供至少如下基本信號：

①手動/遠動狀態(tài)信號（無源觸點信號）；

②開足信號（無源觸點信號）；

③關足信號（無源觸點信號）；

④總故障信號（無源觸點信號）；

⑤閥位狀態(tài)信號（4～20mADC）。

電動裝置應接受現(xiàn)場分控站提供的遠程控制信號：

①遠程自動/（點動）遙控控制方式（無源觸點信號）；

②開啟命令（無源觸點信號）；

③關閉命令（無源觸點信號）；

④閥位開啟度信號（4～20mA）。

4. 防護等級；整體結構為密閉形式，滿足IP67要求

蝶板開關持續(xù)時間（轉90°時間），DNl50-350，15-20秒；DN400-DN1200，20-30秒；DNl400-DN2200，30-70秒。操作機構應當裝在閥門上，在發(fā)貨前供方有責任測試和校正這些設備，全部電動閥門的操作機構應有限制轉矩讓大措施。承包人應確保閥門盤不會碰撞涂層或任何相鄰的管道。

1.1.1. PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范設備制造要求

閥門的兩端都應做成法蘭接口、除非另有規(guī)定，法蘭接口的尺寸及連接孔的個數(shù)、位置、大小等均應符合ISO標準或GB標準。

全部閥門都應配備相應的操作桿、手輪等操作列構，除非另有說明。閥門應當向右（即反時針方向）進行開啟，操作機構上應當澆鑄箭頭，以指明開啟閥門的旋轉方向。閥門的最小工作壓力應當與本合同規(guī)定的一致，除非另有說明。每臺閥門上還應有刻度盤，以示閥門的開啟度。

承包人應保證在閥門安裝前，所有提供的閥門接口都應裝上封口，以免雜質侵入內(nèi)部，損壞密封面和閥板。

1.1.2. 設備防腐

制造閥門的全部材料應適用于污水的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料應進行表面處理。表面處理壽命不小于20年。

1.1.3. 測試檢驗和測試

（1）每臺閥門以及配件，都應在工廠內(nèi)進行三次全開到全閉試驗以及相反三次的試驗（在水不流動的情況下），用于顯示整個組裝能否正常工作。

（2）對所有閥門進行漏水漏氣試驗、在閥門處于全閉的條件下，施加壓力（氣壓、水壓）到閥板的一側。試驗壓力應為0.1MPa到2.0MPa閥門工作壓力，每階段歷時至少為5分鐘。在測試期內(nèi)應觀察滲漏現(xiàn)象。

（3）本合同所規(guī)定閥門，都應進行靜水壓力試驗，并滿足下述要求：

當閥門的閥板處在微開的條件下，以二倍的工作壓力，輸入每臺閥體，歷時10分鐘，在靜水壓力試驗期間，應當無水滲漏過金屬殼體及二端接口，閥門的填料函處亦不應有漏水，并且沒有哪一部分金屬發(fā)生性的變形，在靜水壓力試驗朗間，應用錘子敲打閥體幾次。

（4）每個閥門都要通過現(xiàn)場試驗，承包人應選派合格的技術人員到現(xiàn)場參加現(xiàn)場試驗。具體試驗步驟和方法應使現(xiàn)場工程師滿意。

二、PQ940H電動硬密封偏心半球閥技術規(guī)范使用說明

1. 安裝前準備：

• 檢查閥門型號、規(guī)格是否符合設計要求。

• 清理閥門內(nèi)部及連接管道，確保無雜物。

• 檢查電動執(zhí)行器及控制系統(tǒng)是否完好，接線是否正確。

• 安裝步驟：

• 將閥門安裝在管道上，確保法蘭連接緊密，無泄漏。

• 連接電動執(zhí)行器與控制系統(tǒng)，按照電氣接線圖進行接線。

• 調(diào)試電動執(zhí)行器，確保其運行正常，響應靈敏。

• 操作與調(diào)節(jié)：

• 通過控制系統(tǒng)輸入控制信號，控制電動執(zhí)行器的運轉，從而實現(xiàn)對閥門的開啟、關閉和調(diào)節(jié)。

• 在調(diào)節(jié)過程中，注意觀察閥門的運行狀態(tài)和密封性能，確保無泄漏。

• 如發(fā)現(xiàn)閥門密封性能下降或磨損嚴重，應及時進行調(diào)整或更換密封圈。

• 維護與保養(yǎng)：

• 定期檢查閥門的密封性能和運行狀態(tài)，及時清理閥門內(nèi)部及連接管道。

• 如發(fā)現(xiàn)密封圈磨損嚴重，應及時更換新的密封圈。

• 定期對電動執(zhí)行器進行維護保養(yǎng)，確保其運行正常。

• 長期不使用時，應將閥門關閉并切斷電源，以防損壞。

  
  

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PQ940H電動偏心半球閥以其的設計和的性能，在石化、化工、制藥、食品、造紙、電力等多個行業(yè)中得到了廣泛應用。用戶在使用過程中，應嚴格按照使用說明進行操作和維護，以確保閥門的正常運行和長期穩(wěn)定性