節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥安裝指南影響疏水閥性能的因素 節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥安裝指南 疏水閥安裝指南　　
　　節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥安裝指南如果用于室外等有可能出現(xiàn)嚴(yán)寒的環(huán)境，停機時疏水閥內(nèi)存有積水的疏水閥可能會由于冰凍而損壞。過冷的環(huán)境溫度也會讓圓盤式疏水閥頻繁的動作或直接泄漏蒸汽。對于必須安裝于室外的機械型疏水閥，必須在底部考慮手動放手或雙金屬疏水閥，停機時輔助泄水。蒸汽疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接有影響。疏水閥的使用效果有20%的原因歸結(jié)安裝的質(zhì)量。疏水閥作為壓力管道元件，為必須是由資質(zhì)的安裝人員嚴(yán)格按正規(guī)安裝要求安裝疏水閥、才能使疏水閥和設(shè)備達(dá)到工作效率。蒸汽在產(chǎn)生、分配、輸送、換熱、和冷凝及冷凝誰的回收等過程中會存在一些不可避免的影響因素，比如腐蝕、震動、過熱、冰凍、污垢堵塞、背壓、閃蒸等情況。

節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥安裝指南
　　疏水閥必須根據(jù)實際的工況和應(yīng)用加以考慮，任何理想狀態(tài)的設(shè)計可能會導(dǎo)致實際使用的失效。
　　橡膠的硫化工藝中，腐蝕是必需考慮的因素，如果選用浮球式（包括自有浮球和杠桿浮球）疏水閥使用壽命可能會大大低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。這種應(yīng)用中，倒置桶疏水閥和雙金屬疏水閥具有不可替代的優(yōu)勢。
　　在一些震動的環(huán)境中使用疏水閥，傳統(tǒng)的球形密封面會受到震動的切割，很快的失效，這時我們需要選擇圓盤式熱動力或新型孔板式疏水閥；如果由于排量問題必須選機械性疏水閥，則只能選擇倒置桶式疏水閥。
　　過熱蒸汽會使利用水封作為密封的疏水閥發(fā)生泄漏，也會使像波紋管類型的疏水閥產(chǎn)生不可修復(fù)的損壞。當(dāng)?shù)怪猛笆绞杷y用于過熱蒸汽時，要采用入口自帶止回功能的疏水閥，以免持續(xù)的蒸發(fā)失去水封。
　　疏水閥在安裝前需要仔細(xì)核對型號、口徑、壓差、溫度、壓力、連接等級和標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)場吊牌和疏水閥位號相結(jié)合的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以方便疏水閥運行的管理和維修。
　　疏水閥在出廠前必須經(jīng)過承壓測試和密封性測試，如果可以提供功能性測試。并提供廠家提供的一對一的試驗報告或合格證書。
　　對于有特殊要求的疏水閥比如要求材料證書、焊接檢測證書、墊片材質(zhì)證明、鑄件爐批號等在安裝前需核對后方可安裝。

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　　1、在蒸汽管道試壓時，應(yīng)將疏水閥拆下，用短管代替，至少要將疏水閥前后手動閥關(guān)閉隔離。在使用疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
　　2、疏水閥前應(yīng)安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。即使疏水閥自帶過濾器，建議還是增加外置過濾器，過濾器采用0.5-1mm的孔徑，太細(xì)壓降大，太粗起不到作用。
　　3、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的處，及時排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻。但下降管設(shè)置集污段，避免雜質(zhì)直接進(jìn)入疏水閥。
　　4、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。對于機械型疏水閥安裝要安裝廠家的安裝方位。
　　5、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
　　6、如果設(shè)備的處沒有位置安裝疏水閥，應(yīng)在出水口位置加個反水彎（凝結(jié)水提升接頭），把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。
　　7、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。（如果浸在水里，應(yīng)在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸。）
　　8、對于有可能產(chǎn)生汽鎖的疏水閥，要在疏水閥頂部安裝平衡管。
　　9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。對于排空能力不好的疏水閥可以并聯(lián)熱靜力型排空閥。
　　10、每臺設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。 不能群集疏水。
　　11、熱靜力型疏水閥前需要根據(jù)過冷度有至少一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
　　12、滾筒式烘干（帶虹吸管型）設(shè)備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
　　13、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
　　14、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。
　　15、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。
　　16、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結(jié)水回流。熱動力疏水閥后的止回閥要保持1m左右的間隔，避免損壞。
　　17、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設(shè)一個接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井，然后在側(cè)面略高處再用小管引至疏水閥。小管必須保溫，且盡可能短。
　　18、機械型疏水閥不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。
　　19、對于冷凝水背壓回收的應(yīng)用，為了防止腐蝕和積水，在疏水管的部增加一個雙金屬疏水閥，并直接排空，以方便加快啟機和停機時冷凝水排盡。
　　20、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。
　　21、對于焊接式疏水閥，在于管道焊接時，將內(nèi)件拆出，焊好后在裝入。
　　22、對于負(fù)荷變化較大的場合，可使用2個不同排量的疏水閥上下并聯(lián)安裝，小負(fù)載疏水閥要安裝在下部。
　　23，圓盤式疏水閥安裝于室外或淋雨的環(huán)境，需要增加隔熱罩。
　　24，機械型疏水閥對大壓差很敏感，在安裝時必須核對其大工作壓差與閥門銘牌上設(shè)計壓差相符。
　　25，安裝口徑大于DN40的疏水閥必須做好支撐。不能讓疏水閥受力。
　　26，疏水閥前后安裝管道口徑很可能不一樣，前端按冷凝水，后端多數(shù)按二次蒸汽選擇，冷凝水管道的變徑采用異心變徑。
　　27,對于口徑比較大，重量比較重的的疏水閥在安裝和運輸過程中必須注意遵從廠家建議重心和受力點。
　　28，疏水閥需要做保溫，尤其是機械型疏水閥。建議采用配套的保溫夾套，以便于閥門的檢維修。
　　29、疏水閥安裝必須考慮維修和檢測空間，對于重要的疏水閥要在疏水閥前安裝高溫管視鏡，管視鏡的玻璃面要容易觀測和區(qū)分汽水流動。
　　30、如疏水閥后管道接入總管，必須采用斜接，避免造成水錘和總管沖蝕。
　　過高的背壓也會導(dǎo)致圓盤式疏水閥失效。機械型疏水閥雖然可以抵抗一定的背壓，但是必須在疏水閥出口加裝止回閥，如果加熱設(shè)備蒸汽入口有控制閥，則必須考慮時疏水閥前的壓力低于背壓而無法正常排水的問題。

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　　為了有利于排水，疏水閥往往安裝在蒸汽系統(tǒng)的點，容易被污垢堵塞。凝結(jié)水會把污物和管路中的雜質(zhì)帶來，也會把鍋爐中的攜帶物，甚至是過濾網(wǎng)的腐蝕顆粒，多余的連接材料等帶到系統(tǒng)中，疏水閥必須考慮如何應(yīng)對這種影響。
　　簡而言之，選用瓦特高品質(zhì)的疏水閥對蒸汽系統(tǒng)而言意味著：啟機和加熱時間的減少
　　換熱效率的提高和被加熱產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定
　　少的燃料消耗和金屬耗材的節(jié)約
　　少的人員關(guān)注和小的維護(hù)保養(yǎng)成本