目前我國(guó)電線電纜行業(yè)產(chǎn)值規(guī)模超過萬億，成為我國(guó)僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國(guó)內(nèi)*均超過90%。2011年我國(guó)電線電纜行業(yè)產(chǎn)值達(dá)到11000億元，在機(jī)械工業(yè)各行業(yè)中*三位。站在的高度來看，目前中國(guó)電線電纜總產(chǎn)值已超過美國(guó)，成為世界上*大電線電纜生產(chǎn)國(guó)。
不過也有政府部門、業(yè)內(nèi)人士、專家學(xué)者積極呼吁，不應(yīng)僅看到我國(guó)電線電纜總產(chǎn)值的高低，更應(yīng)該重視電線電纜企業(yè)的質(zhì)量和產(chǎn)量，并且比較統(tǒng)一地認(rèn)為，我國(guó)電線電纜行業(yè)由于過度粗放式的發(fā)展，目前面臨著“大而不強(qiáng)”的艱難局面。線纜行業(yè)國(guó)有及規(guī)模以上企業(yè)約5000多家，近97%是中小企業(yè)，大型企業(yè)只有19家，其產(chǎn)品只占全國(guó)11.7%的*，行業(yè)整合已勢(shì)在必行。
分析其原因，其中4個(gè)方面尤為重要而突出：
1.產(chǎn)業(yè)發(fā)展還不成熟?？傮w上看，目前我國(guó)電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展尚處于“以量取勝”的低水平發(fā)展階段，電線電纜產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力嚴(yán)重不足，不少企業(yè)以犧牲質(zhì)量謀求在低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)和無序競(jìng)爭(zhēng)中取勝。
2.產(chǎn)業(yè)集中度不高。目前電纜行業(yè)國(guó)有及規(guī)模以上企業(yè)約5000家，近97%是中小企業(yè)，大型企業(yè)只有19家，這19家大型企業(yè)產(chǎn)品只占全國(guó)11.7%的*。
3.發(fā)展后勁不足。電纜行業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品上，平均投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)不足銷售額的1%，航空航天等產(chǎn)品國(guó)內(nèi)難以支撐、滿足，主要依賴進(jìn)口。電線電纜行業(yè)科研投入不足，高素質(zhì)人才匱乏，技術(shù)創(chuàng)新能力還比較弱。
4.利益當(dāng)先的觀念作祟。當(dāng)前電線電纜質(zhì)量安全總體水平與行業(yè)發(fā)展階段、市場(chǎng)發(fā)育程度和技術(shù)進(jìn)步水平密切相關(guān)，但根本原因還是一些企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信缺失，放棄質(zhì)量安全責(zé)任義務(wù)，一味追求低價(jià)低質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)，故意偷工減料，蓄意逃避監(jiān)管，以犧牲質(zhì)量“謀求”市場(chǎng)逐利。
今年，我國(guó)電線電纜企業(yè)普遍面臨開工率不足的尷尬局面，有的企業(yè)甚至開工率不足30%，許多小型企業(yè)紛紛宣布倒閉。導(dǎo)致開工率不足的直接原因是由于GDP增速放緩，而側(cè)面的影響也與我國(guó)電線電纜行業(yè)發(fā)展混亂有著密切的關(guān)系。當(dāng)然不僅是電線電纜一個(gè)行業(yè)如此，其他大部分行業(yè)也都受GDP放緩的影響，而造成開工率不足，難以為繼的局面。
“十二五”期間是我國(guó)電線電纜行業(yè)集中迸發(fā)的一年，原因是國(guó)家GDP的快速發(fā)展，特別隨著長(zhǎng)江三峽水電站及西部水電站的建設(shè)，西電東送和全國(guó)統(tǒng)一網(wǎng)的形成，核電建設(shè)，給架空線、電力電纜和核電站電纜發(fā)展帶來機(jī)遇。也就是這這一期間，大大小小的企業(yè)如雨后春筍般陸續(xù)涌現(xiàn)，既給我國(guó)電線電纜行業(yè)帶來活力，也給行業(yè)帶來一些負(fù)面影響甚或危害。
2012年，由于GDP增速放緩，并且我國(guó)的工業(yè)增速多半可能會(huì)繼續(xù)保持一個(gè)適度回調(diào)。造成原材料工業(yè)、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、消費(fèi)品工業(yè)和電子制造業(yè)的運(yùn)行壓力加大，從而影響電線電纜市場(chǎng)?？梢哉f，形勢(shì)十分嚴(yán)峻。再加上由于利潤(rùn)越來越薄，許多企業(yè)不惜為了賺取利潤(rùn)監(jiān)守自盜，生產(chǎn)不合格、偽劣產(chǎn)品。有的企業(yè)迫于市場(chǎng)壓力，選擇競(jìng)標(biāo)，這諸多因素更是給我國(guó)的電線電纜行業(yè)發(fā)展帶來很大的瓶頸。因此，加大電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量提升工作可謂是迫在眉睫、刻不容緩。
同時(shí)，由于質(zhì)量不穩(wěn)定、檔次不高、不注重環(huán)保等原因，導(dǎo)致我國(guó)電線電纜出口受限，出口量只占總產(chǎn)量的3%，并直接影響下游工業(yè)產(chǎn)品的出口安全。特別是近年來，以歐盟為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家，利用ROHS指令等技術(shù)法規(guī)，對(duì)我出口機(jī)電產(chǎn)品設(shè)立各種技術(shù)性壁壘，由于電線電纜等配件質(zhì)量達(dá)不到要求，增加了機(jī)電產(chǎn)品出口難度，也使企業(yè)出境售后維修
我國(guó)企業(yè)在國(guó)外承包建設(shè)項(xiàng)目中所使用的電線電纜70%—80%來自國(guó)內(nèi)，電線電纜質(zhì)量也直接關(guān)系到我外包項(xiàng)目質(zhì)量安全。這些情況都表明，當(dāng)前我國(guó)電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量水平與產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求、與廣大用戶期望還有一定差距，質(zhì)量問題直接制約了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
由此不難看出，質(zhì)量是電線電纜行業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力；同樣的，質(zhì)量問題也是關(guān)系電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本問題。電線電纜應(yīng)用范圍十分廣泛，如工業(yè)生產(chǎn)、國(guó)防建設(shè)、住建工程和其他重大工程等，如誤用甚至明知故用某些違法電纜廠家的不合格產(chǎn)品，其將造成的損失是不容樂觀的，它將直接關(guān)系人身安全、財(cái)產(chǎn)安全和公共安全。據(jù)悉，我國(guó)年消費(fèi)銅的60%幾乎都使用在電線電纜生產(chǎn)方面，而由于電線電纜出廠成品不合格、不安全等因素，導(dǎo)致電線電纜中銅的有效使用率只有30%--40%。由此不難看出，即便是資源浪費(fèi)方面，劣質(zhì)電線電纜的生產(chǎn)也可謂罪孽深重。
據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)每年發(fā)生的大型火災(zāi)案例中，電氣火災(zāi)占比高達(dá)80%。其中與電線電纜有關(guān)的火災(zāi)占50%以上。在過去的10年內(nèi)，電力系統(tǒng)因電線電纜著火蔓延成災(zāi)的重大事故超過百起，累計(jì)燒毀電線電纜長(zhǎng)度達(dá)32萬米，供電量的損失達(dá)100多億元人民幣。
2012年，全國(guó)電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量“三查”結(jié)果表明，一些品種的質(zhì)量問題仍然十分突出。其中抽查的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜平均抽樣合格率只有78.1%。一些關(guān)鍵性指標(biāo)還存在比較嚴(yán)重的安全隱患，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜護(hù)套失重和絕緣性能不合格率占到不合格總批次的55.0%和67.5%，聚氯乙烯絕緣軟電纜電線曲撓試驗(yàn)、熱沖擊、zui薄處厚度等指標(biāo)不合格分別占到該類產(chǎn)品不合格總批次的24.0%、14.4%和6.7%。檢測(cè)部門透露，產(chǎn)品的關(guān)鍵指標(biāo)不合格，將對(duì)人體健康安全和公共安全帶來極大風(fēng)險(xiǎn)。
強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量監(jiān)管，大力推進(jìn)質(zhì)量提升，是促進(jìn)電線電纜產(chǎn)業(yè)理智、健康發(fā)展的關(guān)鍵。想要改變中國(guó)電線電纜行業(yè)“大而不強(qiáng)”的尷尬局面，實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造”到“中國(guó)創(chuàng)造”的升華，就必須要求企業(yè)增強(qiáng)責(zé)任感、使命感和緊迫感，著力解決制約質(zhì)量提升的深層次問題、機(jī)制性矛盾和關(guān)鍵性癥結(jié)，采取有效措施，從原材料到半成品、成品各個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把關(guān)，為電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)有力的質(zhì)量保障。
企業(yè)應(yīng)力求以提升電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)，提高產(chǎn)品在生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理水平。推動(dòng)企業(yè)建立全面質(zhì)量管理體系，著重培養(yǎng)技術(shù)人才，加強(qiáng)各方面長(zhǎng)期合作，形成合力，加大技術(shù)創(chuàng)新，通過運(yùn)用新材料、新技術(shù)、新工藝等方式提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高產(chǎn)品附加值。以此來支持自身做大做強(qiáng)，創(chuàng)建品牌，形成競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，更要依靠國(guó)家、省級(jí)、市級(jí)、縣級(jí)各檢測(cè)機(jī)構(gòu)嚴(yán)格律己、規(guī)范自我，加大抽查力度，對(duì)出廠成品進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)和把關(guān)；依靠政府出臺(tái)科學(xué)的規(guī)范措施、質(zhì)量監(jiān)管措施，出臺(tái)合理的激勵(lì)和懲罰機(jī)制。
GDP增速依舊持續(xù)走緩，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)、誠(chéng)信缺失、研發(fā)不足等問題依然存在，我國(guó)電線電纜企業(yè)如何“潔身自好”、厚積薄發(fā)，在保證自己的既定利益同時(shí)，為規(guī)范市場(chǎng)、提高電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量做出自己的努力，還是一個(gè)值得全社會(huì)共同深究的課題。相信只有多管齊下，通過多個(gè)單位——政府、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、企業(yè)、消費(fèi)者等共同聯(lián)手、共同協(xié)作，才能真正改變我國(guó)工業(yè)大而不強(qiáng)、工業(yè)增加值率低的發(fā)展現(xiàn)狀，為電線電纜市場(chǎng)注入新鮮的血液和活力。
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