hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
　　
　　1、基本誤差
　　
　　調(diào)節(jié)閥的基本誤差應(yīng)不超過表1中規(guī)定的基本誤差限，基本誤差用調(diào)節(jié)閥額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。彈簧壓力范圍在20kPa～100kPa、40kPa～200kPa、60kPa～300kPa以外的調(diào)節(jié)閥及切斷型調(diào)節(jié)閥免于試驗。
　　
　　2、回差
　　
　　調(diào)節(jié)閥的回差應(yīng)不超過表1規(guī)定。回差用調(diào)節(jié)閥額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。不帶定位器及彈簧壓力范圍在20kPa～100kPa、40kPa～200kPa、60kPa～300kPa以外的調(diào)節(jié)閥及切斷型調(diào)節(jié)閥免于試驗。
　　
　　3、死區(qū)
　　
　　調(diào)節(jié)閥的死區(qū)應(yīng)不超過表1規(guī)定。死區(qū)用調(diào)節(jié)閥輸入信號量程的百分?jǐn)?shù)表示。4彈簧壓力范圍在20kPa～100kPa、40kPa～200kPa、60kPa～300kPa以外的調(diào)節(jié)閥及切斷型調(diào)節(jié)閥免于試驗。
　　
　　4、始終點偏差
　　
　　當(dāng)氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的輸入信號為上、下限值時，氣開式調(diào)節(jié)閥的始點偏差和氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的終點偏差應(yīng)不超過表1的規(guī)定。始終點偏差用調(diào)節(jié)閥的額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。切斷型調(diào)節(jié)閥免于試驗。
　　
　　在工業(yè)自動化控制中，氣動調(diào)節(jié)閥有時需要故障保位，下面就提出雙作用氣動調(diào)節(jié)閥故障保位的兩種方法，供大家參考。
　　
　　1、本方案主要由氣動調(diào)節(jié)閥、電磁閥、定位器、保位閥、單向閥、隔膜泵減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：
　　
　　當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障（失氣）時，保位閥（其作用方式與保位閥相反）自動打開，將電磁閥的控制氣源撤消，電磁閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，兩個電磁閥中的其中一個排氣，另一個進(jìn)氣，單向閥關(guān)閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實現(xiàn)閥門的全關(guān)或全開。全關(guān)或全開的轉(zhuǎn)換可通過調(diào)整氣控?fù)Q向閥的連接方式實現(xiàn)。
　　
　　如果要實現(xiàn)閥門保位，加裝氣動保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，電磁閥、單向閥、儲氣罐即可。
　　
　　2、若要實現(xiàn)斷氣源時，能夠保證閥門有若干次的動作，調(diào)節(jié)閥可采用以下方案。
　　
　　本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下：
　　
　　當(dāng)氣源故障（失氣）時，單向閥關(guān)閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，氣路換向，斷開系統(tǒng)的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保證閥門有若干次動作，實現(xiàn)連續(xù)控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應(yīng)比一般保護(hù)用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時，閥門動作的次數(shù)與儲氣罐的容量有關(guān)。
　　
　　對于氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的保位方案，還有一個可供參考：氣動調(diào)節(jié)閥在定位器和執(zhí)行器之間串聯(lián)保位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁閥必須與定位器進(jìn)行連鎖（在控制程序中設(shè)定），即定位器有信號，電磁閥必有電，定位器一旦失信號，電磁閥必須立即斷電。