液壓發(fā)泡平臺，它為生產(chǎn)聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設備，利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發(fā)泡管件兩端快速進行發(fā)泡法蘭的對接、
定位、閉禁，以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設備具有率、低能耗、易操作的特點。從而大大降低了操作工人的勞動強度。 本設備的技術規(guī)格 適用工件范圍：
額定流量：5000g/s 直徑：219～1220mm 長度：12000mm 法蘭推板大移動量：400mm 法蘭推板調(diào)節(jié)量：水平150mm；垂直510mm
工作臺傾角范圍：0～5° 工作油缸：工作壓力：16Mp 兩端油缸推力：5T 底部油缸推力：8T 外形尺寸：（長×寬×高） 14800×1400×1700mm
（1）防護層管長度宜比鋼管每端短150mm，且經(jīng)過電暈處理，用平板車運輸至廠房內(nèi)用行車吊放至穿管機一端并固定好。 （2）把檢驗合格的鋼管用兩臺行
車吊放至穿管機一端的傳動軸上，用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面，一圈為5～10個支撐塊，每根管纏繞6～8圈，然后啟動穿管機使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進入外套管。
（3）固定好鋼管和防護層管，使鋼管兩端均露出150mm。，法蘭堵板內(nèi)側(cè)應涂脫模劑，扣上防護層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板，使防護層管與鋼管同心。

（4）把套好外護管的鋼管用兩臺行車吊管道兩端從穿管機吊放至發(fā)泡平臺并固定好，啟動發(fā)泡小車，使噴槍對準灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護管的環(huán)形空間中。
（5）托管發(fā)泡架宜有15°左右的斜度，便于環(huán)形空間內(nèi)的空氣逸出，同時也可防止泡沫液料倒流，堵塞噴槍。
（6）泡沫塑料原料用噴槍連續(xù)混合，噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。
（7）用控制柜調(diào)節(jié)組合聚醚和多異氰酯的配合比及流量速度。
（8）在發(fā)泡位置安裝特制照明燈，用來觀察發(fā)泡情況，便于及時調(diào)整發(fā)泡機速度和泡沫噴涂量。
（9）噴完一根管應迅速抽出噴槍，并將鋼管定心堵板扣上。停放1min后方可打開定心卡子，把兩頭堵板法蘭拆去，并將中間灌注口用聚乙烯塑料焊補好。
再將防腐保溫管運至成品管堆放場。

發(fā)泡注意事項：
（1）發(fā)生發(fā)泡不均勻或不發(fā)泡時，應立即校正噴槍混合頭或調(diào)節(jié)流量。
（2）出現(xiàn)泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、壓縮成粉末的情況。應立即調(diào)整施工面預熱溫度（至40攝氏度左右），并控制水分。
（3）泡沫發(fā)軟、熟化時間過長時，調(diào)整混合液及流量。改變環(huán)境溫度及工作預熱。
（4）塑料與機件不粘或粘結(jié)不牢時，去掉機件表面油、污，并做干燥處理。
（5）泡孔粗大，要減少發(fā)泡劑用量，嚴格控制材料質(zhì)量。