擠壓脫水設(shè)備工作原理：

    刮泥板上部和下部分別設(shè)有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設(shè)置，特別是多個(gè)刮泥板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及導(dǎo)流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區(qū)和擠壓區(qū)，該透水區(qū)設(shè)有一組濃縮單元;擠壓區(qū)至少設(shè)有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個(gè)刮泥板之間相向轉(zhuǎn)動(dòng)形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導(dǎo)向出泥口設(shè)置，污泥濃縮裝置工作時(shí)，隔離筒固定不動(dòng)。

    刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動(dòng)擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域，且在擠壓滾筒的筒壁上設(shè)有供水通過(guò)的濾水孔或?yàn)V水組件，當(dāng)擠壓滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下導(dǎo)向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或?yàn)V水組件排出。

    污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，壓力脫水后進(jìn)入“S"形壓榨段，在“S"形壓榨段中，污泥被夾在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。

擠壓脫水設(shè)備操作步驟

1、開啟摩擦帶潤(rùn)滑水，觀察一下膠帶下部有水流出

2、開啟空壓機(jī)，起亞要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)

3、開啟濾布清洗水，膠帶清洗水水量不能太大

4、開啟真空泵，開啟真空泵循環(huán)水

5、開啟過(guò)濾機(jī)，一開始轉(zhuǎn)速不能太快，等有真空吸附濾布時(shí)，然后在適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速

6、有真空度時(shí)，開啟下料閥

7、觀察下料端物料厚度，調(diào)整帶速，物料太薄的話，調(diào)慢轉(zhuǎn)速，太厚的話，調(diào)快轉(zhuǎn)速，盡量使物料厚度控制住2-3公分左右

8、關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉下料閥，然后帶過(guò)濾機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘，洗好濾布時(shí)再關(guān)過(guò)濾機(jī)，然后停水、停氣

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