D941W單水冷式超高溫蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本系列高溫蝶閥采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼襯耐火材料,閥板內(nèi)腔通水冷卻,具有耗水量少,
耐溫高,使用壽命長,操作維修方便,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等特點(diǎn)上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
D941W單水冷式超高溫蝶閥主要性能規(guī)范:
公稱壓力 | 0.1MPA |
配管法蘭 | GB/T9115 |
額定轉(zhuǎn)角 | 0~900 |
泄漏量 | ≤3% |
適用介質(zhì) | 高溫?zé)煔?含塵高溫氣體 |
安裝方式 | 水平 垂直 |
工作溫度 | P9 | P10 | P11 | P12 | P13 |
≤950℃ | ≤1050℃ | ≤1150℃ | 1250℃ | ≤1350℃(瞬時(shí)溫度≤1400℃) |
D941W單水冷式超高溫蝶閥電動(dòng)裝置主要參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | CSD941W-1PK | CSD941W-1PT |
控制特點(diǎn) | 兩位開關(guān)型 | 調(diào)節(jié)型 |
電動(dòng)裝置型號(hào) | Z型 及其他 | ZKJ 及其他 |
電壓 | 220V 380V AC | 220V 380V AC |
輸入信號(hào) | | DC0~10(4-20)mA 其他 |
D941W單水冷式超高溫蝶閥零件材質(zhì):
閥體 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼襯耐材料 (襯耐火材料厚度可根據(jù)用戶管道內(nèi)襯層厚度而定) |
閥板 | 雙層優(yōu)質(zhì)耐熱合金(可據(jù)用戶設(shè)計(jì)溫度而定) |
閥軸 | 優(yōu)質(zhì)耐高熱合金鋼 |
填料 | 石墨 |
超高溫蝶閥s用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許zui高連續(xù)使用溫度720 ℃, zui高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對閥門沖刷強(qiáng)烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金, 閥體極易產(chǎn)生變形和開裂,堆焊難度較大。因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降, 閥門應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標(biāo), 引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故, 對閥門密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)。2 個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開, 與閥瓣呈對稱式分布, 結(jié)合對稱式流線形結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)(圖1) 。
超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求,必需要滿足以下幾方面的要求:
1、閥體材料 閥門設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASMEB16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計(jì)算得到的閥門常溫下的壓力等級(jí)數(shù), 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn), 并以此來計(jì)算zui小壁厚。在設(shè)計(jì)過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況zui高溫度。經(jīng)過查閱了大量國內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對高溫材料的使用經(jīng)驗(yàn), 選擇了性價(jià)比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。
2、閥桿材料 根據(jù)高溫強(qiáng)度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強(qiáng)度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時(shí), 強(qiáng)度降低4113 % , 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度,并考慮持久強(qiáng)度計(jì)算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。
3、閥體zui小壁厚計(jì)算是為了保證閥門的壓力邊界完整。zui小壁厚采用規(guī)則法計(jì)算, 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)按 ASME B16134 , 在選擇壓力- 溫度額定值時(shí), 有2種磅級(jí)選擇法。一種是選擇標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí), 計(jì)算得到的zui小壁厚比較大, 比較安全。另一種是選擇特殊磅級(jí), 計(jì)算得到的zui小壁厚比標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí)小, 但無損檢測要求較嚴(yán)。根據(jù)高溫工況的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn), 選擇了這二種磅級(jí)的組合形式, 即在計(jì)算zui小壁厚的壓力-溫度額定值時(shí), 選用標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí), 而閥體的無損檢測要求按特殊磅級(jí)。 閥門泄漏率要求為zui大流量的0167 % , 當(dāng)泄漏超標(biāo)就會(huì)引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故。普通煙氣蝶閥閥體通道內(nèi)沒有閥座, 閥瓣僅起調(diào)節(jié)煙氣介質(zhì)流量的作用, 不起密封作用(圖2) 。根據(jù)性能要求, 大口徑高溫蝶閥設(shè)有閥瓣和閥座密封副, 對閥門的流通性能、密封可靠性和啟閉力矩3 個(gè)方面進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究。首先按常規(guī)蝶閥設(shè)計(jì)了密封副(圖3) , 此形式密封可靠, 雖然閥瓣旋轉(zhuǎn)中心與密封面存在偏心力矩, 使啟閉力矩增大, 但經(jīng)過計(jì)算, 力矩也在可以接受的范圍之內(nèi)。此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是流通性能差, 不能滿足全開截面積的設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過反復(fù)設(shè)計(jì)、修改和計(jì)算, 完成了對開式閥座密封副設(shè)計(jì)(圖4) , 該閥座是2個(gè)半圓閥座, 它們前后錯(cuò)開與閥瓣呈對稱式分布,使得閥瓣能夠設(shè)計(jì)成對稱式流線形結(jié)構(gòu), 使閥門具有良好的流通性能, 從而滿足了全開截面積要求和全開Cv 值要求。由于閥瓣結(jié)構(gòu)對稱, 所以啟閉力矩較小。雖然其密封面某一處可能有泄漏現(xiàn)象, 但只要合理控制閥瓣和閥座的尺寸精度、形位公差和二者之間的裝配誤差, 就能有效控制泄漏率在合格范圍之內(nèi)。
4、超高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質(zhì)量減輕1 %。溫度越高, 質(zhì)量減輕得越多, 氧化現(xiàn)象越嚴(yán)重。柔性石墨填料zui高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質(zhì)。考慮到填料在填料函內(nèi)處于壓緊密封狀態(tài),只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態(tài)的填料使用溫度可達(dá)816 ℃。主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結(jié)構(gòu)及閥桿密封結(jié) 構(gòu)的設(shè)計(jì)等問題, 并通過試驗(yàn)選取了超高溫填料,為石化行業(yè)催化裂化裝置系統(tǒng)用閥門的設(shè)計(jì)和制造
D941W單水冷式超高溫蝶閥安裝使用及配套說明
冷卻水為0.3MPA軟化水,水溫≤30℃,冷卻水消耗量為(0.01~0.03)DNm3/h..
1, 用戶在進(jìn)出口處的兩個(gè)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)口處的進(jìn)水量,使出口處水溫≤60~80℃,并調(diào)節(jié)出口的水流速大于進(jìn)口處的流速,同時(shí)在閥門使用前確保閥板內(nèi)腔注滿水。
2, 確保冷卻水足夠循環(huán),當(dāng)流量開關(guān)報(bào)警時(shí)必須及時(shí)處理。
3, 當(dāng)手動(dòng)操作時(shí),不得在手輪上再增加輔助杠桿,手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥開,反之為閥關(guān)。
4, 本閥可不平或垂直安裝,但閥軸應(yīng)處于水平位置,非水平安裝請注明夾角,本閥可按使用要求設(shè)計(jì)制造,電動(dòng)裝置不允許做起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
5, 確保進(jìn)出水管道系統(tǒng)暢通,同時(shí)出水管應(yīng)高出閥門位置。
6, 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)及原理接線圖請參閱電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)說明書。
需附件請注明(伺服放大器,電動(dòng)操作器,控制箱,配法蘭等)

D941W單水冷式超高溫蝶閥冷卻水進(jìn)出水管連接尺寸表:
規(guī)格 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
DN | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 | 50 |
D1 | 65 | 65 | 65 | 75 | 75 | 75 | 90 | 90 | 100 | 100 | 100 | 110 |
D | 90 | 90 | 90 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 130 | 130 | 140 |
Z1-d1 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
H1 | 90 | 115 | 140 | 190 | 190 | 215 | 240 | 265 | 315 | 365 | 415 | 465 |
規(guī)格 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 |
DN | 50 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
D1 | 110 | 130 | 130 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
D | 140 | 160 | 160 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
Z1-d1 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-16 | 4-16 | 4-16 | 4-16 | 4-16 | 4-16 | 4-16 | 4-16 | 4-16 |
H2 | 515 | 615 | 715 | 815 | 815 | 915 | 1015 | 1115 | 1215 | 1315 | 1415 | 1515 |
蝶閥型號(hào)編制方法(按順序):
例如D343H-10C ①D ②3 ③4 ④3 ⑤H ⑥10 ⑦C
蝶閥附加代號(hào):BD保溫蝶閥、SD伸縮蝶閥、TLD脫硫蝶閥、DH止回蝶閥、DKS快速蝶閥、FDBD方形百葉蝶閥;
①蝶閥編制代號(hào):D表示蝶閥;
②傳動(dòng)形式代號(hào):手動(dòng)(省略)、3表示渦輪傳動(dòng)、6表示氣動(dòng)傳動(dòng)、7表示液動(dòng)、9表示電動(dòng);
③連接方式代號(hào):4法蘭式、6焊接、7對夾式;
④結(jié)構(gòu)形式代號(hào):1表示中線型、2表示雙偏心、3表示三偏心、4表示變偏心、5表示單偏心;
⑤密封材料代號(hào):H不銹鋼、X橡膠、F聚四氟乙烯、FX復(fù)合橡膠、M蒙乃爾合金、Y硬質(zhì)合金、W閥體直接加工;
⑥壓力等級(jí)代號(hào):10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是國內(nèi)壓力的代號(hào),MPA是壓力的單位;Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美標(biāo)代號(hào),LB是美標(biāo)磅級(jí)單位。
⑦殼體材質(zhì)代號(hào):C鑄鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316、AL特種合金鋼、Z鑄鐵、Q球墨鑄鐵、N尼龍。
以上為常見的蝶閥相關(guān)代號(hào),因工況特殊需定做的產(chǎn)品,可根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行選型。
蝶閥型號(hào)編制圖:蝶閥型號(hào)含義
蝶閥型號(hào)表示順序代號(hào)一般為:蝶閥類型代號(hào)、蝶閥傳動(dòng)方式、蝶閥連接形式、蝶閥結(jié)構(gòu)形式、蝶閥密封面材料或襯里材料、蝶閥公稱壓力、蝶閥閥體材料,這是現(xiàn)在zui基本的編排方式D341X-16C。
蝶閥型號(hào)含義和表示方法
蝶閥型號(hào)表示方法:
一單元: 蝶閥代號(hào):D-蝶閥
二單元: 蝶閥傳動(dòng)方式代號(hào):3-蝸輪傳動(dòng)、9-電動(dòng)、5-傘齒傳動(dòng)、6-氣動(dòng)、7-液動(dòng)
三單元: 蝶閥連接形式代號(hào):7-對夾式、4-法蘭式、6-對悍式
四單元: 蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):1-中線型、2-雙偏心、3-三偏心
五單元: 蝶閥密封面材料代號(hào):H-合金鋼、F-聚四氟乙烯
六單元: 蝶閥公稱壓力值:數(shù)字表示
七單元: 蝶閥閥體材料代號(hào):C碳鋼、P-不銹鋼、Y-硬質(zhì)合金
蝶閥型號(hào)編制圖蝶閥常用型號(hào):
襯氟蝶閥:D71F46、D671F46、D971F46
對夾蝶閥:D71F、D71H、D71X、D71Y;
法蘭蝶閥:D41F、D41H、D41X、D41W、D341F、D341H、D341X、D341W;
方形蝶閥:FDBD
對焊蝶閥:D363F、D363H、D363W、D963F、D963H、D963W;
氣動(dòng)蝶閥:D641F、D641H、D641W、D642F、D642H、D642W、D643F、D643H、D643W、D671F、D671H、D671W、D673F、D673H、D673W;
電動(dòng)蝶閥:D941F、D941H、D941W、D942F、D942H、D942W、D943F、D943H、D943W、D971F、D971H、D971W、D973F、D973H、D973W;
三偏心蝶閥:D343F、D373F、D343H、D373H、D343W、D373W;
伸縮蝶閥:SD41X、SD41H、SD341X、SD341H、SD641X、SD641H、SD941X、SD941H;
雙向密封蝶閥:DS343H、DS643H、DS943H;
保溫蝶閥:BD343H、BD343W;
液控蝶閥:HD7Q41X全液控、HD7s41X重錘式、YxKD743H快速、HBD7Z43H緩閉式、DX7K41H蓄能罐式。
D941W單水冷式超高溫蝶閥外形及連接尺寸: