安全帽檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介（1）
文章來自青島眾邦儀器有限公司技術(shù)部，*www.zhongbang17.com，：！
根據(jù)個(gè)人防護(hù)勞保用品要求，安全帽生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)安全帽必須要取得工業(yè)生產(chǎn)許可證和勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志認(rèn)證才可生產(chǎn)并銷售，在申請(qǐng)中*的一個(gè)條件是必須要有相應(yīng)的安全帽檢測(cè)設(shè)備對(duì)安全帽檢測(cè)。
根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 2812－2006《安全帽》和GB/T2812－2006《安全帽測(cè)試方法》中要求，安全帽檢測(cè)設(shè)備要對(duì)安全帽的沖擊吸收性能、安全帽耐穿刺性能、安全帽側(cè)向剛性性能、安全帽下頦帶強(qiáng)度性能、安全帽阻燃性能、安全帽防靜電性能、安全帽電絕緣性能、安全帽紫外線老化預(yù)處理、安全帽高溫預(yù)處理、安全帽低溫水浸泡預(yù)處理等做檢測(cè)，那下面就簡(jiǎn)單介紹一下檢測(cè)原理：
安全帽檢測(cè)設(shè)備的沖擊吸收性能：安全帽做實(shí)驗(yàn)之前先要經(jīng)過安全帽的紫外線預(yù)處理、高溫預(yù)處理、低溫水浸泡預(yù)處理，然后利用安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)量?jī)x選擇合適的頭模，把安全帽佩戴在頭模上，用落錘從距離安全帽1米的高處自由下落，看沖擊后的力值，標(biāo)準(zhǔn)中要求超過4900N則判斷安全帽為不合格，帽殼碎片有脫落也視為不合格。
安全帽檢測(cè)設(shè)備的耐穿刺性能：選用經(jīng)過紫外線預(yù)處理、高溫預(yù)處理、低溫水浸泡預(yù)處理的安全帽，根據(jù)安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)量?jī)x選擇合適的頭模，把安全帽佩戴在頭模上，用穿刺錘從距離安全帽1m的高度處自由下落，且要砸中安全帽中心的zui薄弱處，觀察是否報(bào)警及顯示燈閃爍，碰觸到頭模視為不合格，即如果機(jī)器報(bào)警、顯示燈閃爍則判斷為安全帽不合格。
安全帽檢測(cè)設(shè)備的安全帽下頦帶強(qiáng)度性能：選用經(jīng)過穿刺測(cè)試的安全帽，佩戴在頭模上，將下頦帶穿過人造下頦的兩個(gè)軸系緊，以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的150N/min先加載至150N，然后以20N/min的速度連續(xù)加載，直至下頦帶斷開或松懈時(shí)為止，記錄zui大載荷，如果斷開或松懈時(shí)的zui大載荷在150N-250N之間，則視為安全帽合格，反之為不合格。
安全帽檢測(cè)設(shè)備的安全帽側(cè)向剛性性能：將安全帽放在測(cè)試裝置的兩平板之間，帽沿在外并盡可能靠近平板，通過測(cè)試裝置向安全帽垂直施壓，先施加至30N，保持30S，記錄此時(shí)的平板間距Y1；然后以100N/min的速度施壓到430N，保持30S，記錄此時(shí)的平板間距Y2；然后再以100N/min的速度將載荷降至25N迅速再以100N/min將載荷增加至30N，記錄此時(shí)的平板間距Y3；計(jì)算Y2與Y1的差值即zui大變形，Y3與Y1的差值即為殘余變形。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定zui大變形不超過40mm，殘余變形不超過15mm，且帽殼不得有碎片脫落。
安全帽檢測(cè)設(shè)備的安全帽阻燃性能：選用經(jīng)高溫沖擊測(cè)試后的安全帽，按照標(biāo)準(zhǔn)用要求對(duì)其燃燒，如燃燒后續(xù)燃時(shí)間不超過5S，帽殼沒有燒穿則視為合格，反之為不合格。
安全帽檢測(cè)設(shè)備的安全帽防靜電性能：利用高阻計(jì)、電極、導(dǎo)電膠對(duì)經(jīng)過預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測(cè)試，對(duì)安全帽測(cè)試兩次，取兩次的平均值即為表面電阻率，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定合格的安全帽表面電阻率不大于1×109Ω。
安全帽檢測(cè)設(shè)備的安全帽電絕緣性能：利用安全帽電絕緣性能測(cè)試儀對(duì)安全帽進(jìn)行電絕緣測(cè)試，根據(jù)安全帽有無通氣孔的不同適當(dāng)選擇測(cè)試方式，記錄漏電流的大小，標(biāo)準(zhǔn)中要求泄露電流不超過1.2mA視為合格。
儀器用途
LFY-910安全帽浸水預(yù)處理箱用于用于安全帽的浸水及浸氯化鈉溶液的處理。于檢測(cè)安全帽耐沖擊吸收性能和穿刺性能。本儀器分?jǐn)?shù)顯控制和電腦控制兩種控制方式。
技術(shù)參數(shù)
1、頭模：符合GB/T 2812－2006《安全帽測(cè)試方法》標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。
2、臺(tái)架：能夠控制提升、懸掛和釋放沖擊落錘、穿刺落錘。
3、落錘：沖擊落錘：質(zhì)量為5—5.01kg，錘頭為半球形，直徑96mm，材質(zhì)為45#鋼。
穿刺落錘：質(zhì)量為3—3.05kg，穿刺部分錐角為60°，錐尖直徑1mm，長(zhǎng)度40mm，zui大直徑28mm，硬度HRC45。 兩個(gè)落錘安裝后的沖擊力符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、測(cè)力傳感器：測(cè)量范圍0—20KN，頻率相應(yīng)zui小5kHz，動(dòng)態(tài)力傳感器，準(zhǔn)確到1N。
5、底座：具有抗沖擊強(qiáng)度，能牢固安裝測(cè)力傳感器。
6、通電顯示裝置：當(dāng)電路形成閉合回路時(shí)，可以發(fā)出信號(hào)，表示穿刺錐已經(jīng)接觸頭模。
7、落錘高度：1000mm。
8、1#、2#鋁硅合金試驗(yàn)用頭模各1個(gè)。符合GB/T 2812－2006附錄A中的規(guī)定。
9、工作電源：AC220V,50Hz
儀器特征
1、落錘和沖擊錘替換方式操作簡(jiǎn)單。
2、具有自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)，以沖擊錘和落錘準(zhǔn)確準(zhǔn)確落砸在安全帽上。
3、電動(dòng)提升具有光電定位裝置，自動(dòng)定位，可靠。
4、沖擊力專業(yè)高精度傳感器，量程是2t，精度是±0.02%。
5、LED數(shù)字顯示，自動(dòng)保存zui大力值。
操作步驟
沖擊步驟
1、打開儀器的電源開關(guān)，預(yù)熱20分鐘，用左手抬起重錘，右手將安全帽放在頭模上并固定好。
先按下降按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)提升架由上而下運(yùn)行當(dāng)達(dá)到下限位時(shí)即與落錘接觸時(shí)，提升架停止運(yùn)行并吸住落錘。
2、按上升電機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕提升架和落錘同步上升，當(dāng)上升到1米的高度時(shí)提升架和落錘停止運(yùn)行。
3、按下清零按鈕清除顯示屏上的力值，按釋放按鈕落錘通過軌道迅速的落下砸在安全帽的上端，同時(shí)沖擊力值顯示zui大值并鎖存。
4、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，一次試驗(yàn)完成，如需繼續(xù)試驗(yàn)重復(fù)2-4步驟進(jìn)行下次試驗(yàn)。
5、停止按鈕只能在提升架上升時(shí)有效，其余時(shí)間無效。
穿刺步驟
1、打開儀器的電源開關(guān)，預(yù)熱20分鐘，用左手抬起重錘，右手將安全帽放在頭模上并固定好。
2、先按下降按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)提升架由上而下運(yùn)行當(dāng)達(dá)到下限位時(shí)即與落錘接觸時(shí)，提升架停止運(yùn)行并吸住落錘。
3、按上升按鈕電機(jī)正轉(zhuǎn)提升架和落錘同步上升，當(dāng)上升到1米的高度時(shí)提升架和落錘停止運(yùn)行。
4、按釋放按鈕穿刺錐通過軌道迅速的落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿刺錐穿透，則報(bào)警器發(fā)出滴滴的報(bào)警聲，同時(shí)操作面板上的穿透指示燈被點(diǎn)亮。
5、記錄試驗(yàn)結(jié)果，一次試驗(yàn)完成，如需繼續(xù)試驗(yàn)重復(fù)2-4步驟進(jìn)行下次試驗(yàn)。
6、停止按鈕只能在提升架上升時(shí)有效，其余時(shí)間無效。
注意事項(xiàng)
1、每次試驗(yàn)之前，要打開電源開關(guān)讓儀器預(yù)熱20分鐘。
2、打開電源后，當(dāng)重錘或穿刺錐接觸到頭模后會(huì)發(fā)出滴滴的響聲，此時(shí)應(yīng)在頭模上放一安全帽予以隔離。
3、當(dāng)重錘或穿刺錐被提升后，試驗(yàn)員不要把手或其它物體放在重錘或穿刺錐的下面，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、為了試驗(yàn)員人身安全，整個(gè)試驗(yàn)過程一定要帶勞保手套。
5、儀器務(wù)必具有良好接地線！
符合標(biāo)
GB/T 2812－2006《安全帽測(cè)試方法》內(nèi)的沖擊吸收性能和耐穿刺性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。
GB/T 2811－2007《安全帽》
本文章為青島眾邦儀器有限公司文章，如需轉(zhuǎn)載務(wù)必添加說明出處，未經(jīng)許可轉(zhuǎn)載盜用，必究責(zé)任！
會(huì)員1.png)