JS1000雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)由上料、攪拌、卸料、供水、電氣、罩蓋、底盤、支腿等部分組成。

1. 雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的攪拌系統(tǒng)

      攪拌系統(tǒng)是由直聯(lián)式行星擺線針輪減速機(jī)、開式齒輪、攪拌罐、攪拌裝置、供油裝置等組成。（詳見JS1000雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)主機(jī)使用說明書）。

2. 雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的上料系統(tǒng)

    上料系統(tǒng)由卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、上下軌道、支柱、料斗等組成。

    上料系統(tǒng)工作原理為電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時(shí)，料斗底部斗門上的一對滾輪進(jìn)入上料架水平岔道，斗門自動(dòng)打開，物料經(jīng)過罩蓋上的進(jìn)料口投入攪拌罐內(nèi)。為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料架上裝有限位開關(guān)。上限位有兩個(gè)限位開關(guān)，分別對料斗上升起限位和安全保護(hù)作用。下限位只有一個(gè)限位開關(guān)，當(dāng)料斗下降至地坑底部時(shí)，鋼絲繩稍松，彈簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位動(dòng)作，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停車，下限位及彈簧杠桿機(jī)構(gòu)均裝在上導(dǎo)軌頂部。制動(dòng)電機(jī)可保證料斗在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可靠地停在任意位置。

3. 雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的供水系統(tǒng)

    供水系統(tǒng)是由水泵、節(jié)流閥、清洗裝置、噴水裝置等組成。節(jié)流閥可調(diào)節(jié)水的流量，供水總量由時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。

4. 雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的罩蓋

   罩蓋是由罩蓋體、檢修蓋、噴水裝置、限位總成等組成。

   噴水裝置是用來給攪拌機(jī)供水的。限位總成的作用是:攪拌機(jī)工作時(shí),由于限位總成壓板的作用檢修蓋只能打開到觀察位置，此時(shí)，限位開關(guān)不動(dòng)作，攪拌機(jī)正常工作；需要進(jìn)入攪拌機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)將限位總成的蝶形螺母松開，壓板轉(zhuǎn)過一定角度，檢修蓋打開到檢修位置，此時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，機(jī)器不能啟動(dòng)。人可進(jìn)入攪拌罐內(nèi)維修。

   注意：進(jìn)行罐內(nèi)維修時(shí)，雖有限位開關(guān)保護(hù)，但也必須切斷總電源，并派人看護(hù)，防止重大事故發(fā)生。

5. 雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的卸料系統(tǒng)

    卸料系統(tǒng)由卸料門（卸料門及卸料機(jī)構(gòu)簡圖詳見JS1000雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)主機(jī)使用說明書）、氣缸、攏料斗等組成。卸料門安裝在攪拌機(jī)底部，通過雙氣缸的推拉操作，實(shí)現(xiàn)卸料。通過調(diào)整密封條的位置可保證卸料門密封。二位五通電控氣閥控制雙氣缸開啟以關(guān)閉卸料門,其氣壓調(diào)定在0.5Mpa；砼卸出主機(jī)后,由攏料斗暫存和集中后卸入攪拌輸送車內(nèi)。氣源（空壓機(jī)）及處理元件等,用戶可自己配置或進(jìn)行特殊訂貨。                                                                 

6. 雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的電氣系統(tǒng)

    電氣控制線路設(shè)有斷路器、熱繼電器，具有短路保護(hù)、過載保護(hù)的功能。所有控制按鈕和指示燈均布置在操縱箱門上，并設(shè)有門鎖，按鈕外面設(shè)有防護(hù)小門。配電箱內(nèi)的電氣元件安裝在電器安裝板上，安全可靠，操作維修方便。電氣總電源為AC380V三相五線制（或三相四線制）電源，電壓允許誤差±10%，否則禁止使用?？刂齐娫礊锳C220V。電動(dòng)機(jī)的表面溫升£60°C，帶電部分對外殼絕緣³0.5MW。