ZY6243A  10MW 熱釋放速率測試裝置（大型錐形量熱儀）

一、適用范圍

   適用于建筑物和大型復(fù)合體（包括機車車輛，車輛，倉庫和構(gòu)成方式）以及對原料、建筑物和實體模型進行廣泛的防火性能試驗驗證。

二、參考標準：

  根據(jù)ISO 9705《Fire tests; full-scale room test for surface products》、ISO5660-1《Reaction to fire tests-Heat release, smoke production and mass loss rate-Part 1: Heat release rate （cone calorimeter method）》設(shè)計和制造。

三、性能參數(shù)：

大型熱量計測得的zui基本的物理量是熱釋放率。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，要測量不知道化學(xué)成分的原料的熱量，其基本原理是基于這樣的事實，即燃燒熱量與所需的氧氣量成正比的，每消耗1kg氧氣生成熱量13.1兆焦耳。該熱量的計算方法是通過測量氧氣和排出氣體的流量來測量熱量。
zui基本的物理量是熱釋放率，產(chǎn)煙率，質(zhì)量損失率和耗氧量，一氧化碳（CO）和二氧化碳（C02）。熱流或可選擇性采用的特定氣體的濃度。

技術(shù)參數(shù)：

一、大型熱量計的結(jié)構(gòu)和功能

1）防護罩和管道系統(tǒng)
設(shè)計防護罩時，主要有兩個zui重點：防護罩的形式和大小。與正方形的防護罩相比，圓形的防護罩能將可能沿著防護罩邊緣產(chǎn)生的渦流效應(yīng)zui小化。因此，采用圓形的防護罩，可調(diào)節(jié)的高度使試驗?zāi)軌蚋鶕?jù)測試對象燃燒的煙羽流的特性進行操作。此外，由于管道和設(shè)備的附件提供足夠的均勻流長，燃氣能*分散。集塵罩的外直徑為10cm，這樣可以用zui大量程為10兆瓦的熱量計測量實際尺寸的可燃物品和車輛的熱釋放速率，火災(zāi)荷載，需氧量，產(chǎn)生的一氧化碳和二氧化碳的數(shù)量，濃度，溫度，流量和燃氣的成分。

2）測量因素的構(gòu)成
要測量的因素大概可分為流量/溫度、氣體濃度和煙密度。測試儀包含了進程控制和數(shù)據(jù)測量的程序。壓差探頭，熱電偶，十字形的氣體收集裝置和煙濃度測試儀安裝在管道上來測量。

3）流量/溫度
當(dāng)主要用一個皮托管測量通過管道的流量時，煙霧中的顆粒物可能會堵塞管道。因此，使用雙向速度探頭是合理的。這個探頭通過測量洞口兩個末端的壓力差別來估計流量，因為洞口的形式一般都是相同的。用對數(shù)—契比雪夫法（Log-Tehebycheff method）總共安裝6個雙向速度探頭。由于物質(zhì)密度隨著探頭周圍的溫度變化而變化，因此插入雙向屏蔽熱電偶作為密度補償。

4）燃氣收集和分析
為了計算如上所述的熱釋放率，我們需要知道氧氣濃度。為確定可燃氣體的特性，需要分析二氧化碳和一氧化碳。氣體收集器制成十字形狀，不是一般的O型。在氣流的對面設(shè)置了一個孔，以防止煙灰阻塞管道。冷凝管是用來凝結(jié)氣體和消除因冷卻收集的燃氣至3攝氏度以下而產(chǎn)生的水分，通過冷卻凝聚燃氣可以在不改變氣體的情況下去除雜質(zhì)，從而供應(yīng)純凈的燃氣到燃氣分析儀。燃氣在供應(yīng)到分析儀之前，被很好的再次去除了水分。此外，設(shè)置溫度控制線路，讓來自環(huán)境溫度的燃氣樣品從燃氣導(dǎo)管供應(yīng)到預(yù)處理裝置過程中保持在150攝氏度。在每個燃氣分析儀和所有收集管道前部都設(shè)置了煙灰過濾器。

5）排煙密度
運用光電池和氦氖激光系統(tǒng)來測量煙霧密度。當(dāng)用鹵素?zé)糇鳛楣庠磿r，考慮到管道的直徑，采用激光，因為激光比鹵素?zé)粲懈玫姆较蛐院透〉乃p率。用光束分離器將該激光光源分為兩個。一個作為參考價值，另一個作為輻射以測量煙密度。煙密度的測量采用激光散射法。

6）數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
為了計算和記錄從各種檢測儀上獲得的熱釋放率，煙密度和燃氣的濃度，用于運行數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和MFC或打開或關(guān)閉各種電磁螺線管閥的測量系統(tǒng)是根據(jù)控制程序獨立編制的。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用美國國家儀器（NI）的硬件和來自NI的Lab View的軟件。

二、大型熱量計要求的規(guī)格
對于測試下述的10 MW大型熱量計的實驗裝置的zui小安裝空間，單個的試驗建筑物安裝要求：
為了控制大型熱量計測試裝置，需要一個單獨的控制室。該控制室必須確保足夠的空間來控制煙氣質(zhì)量和儀表。按如下所述安裝啟動10MW大型熱量計試驗的控制室。
對于10MW大型熱量計試驗的控制室的zui小空間，是從大型熱量計內(nèi)部和外部觀察的控制室的空間。
應(yīng)該為8100（W） x 7100（L） x 3000（H） mm。

在確定實際火災(zāi)現(xiàn)象中，用易燃樣品或模型進行的小型火災(zāi)試驗有限制性。然而，在完成建筑原料或家具原料和固定裝置的防火特性，以及評估用于建筑物防火災(zāi)安全的許多燃燒因素（包括熱釋放率、燃燒負荷、氧氣量、溫度、流速、煙密度和燃氣成分），這些因素是大型復(fù)合材料導(dǎo)致的火災(zāi)事件中直接測量的燃燒特性，大型熱量計可確保這些燃燒特性的可靠性。

主要特點：

A.分析和控制臺
A）19英寸儀表機架
 

選擇19"的機柜來安裝以下組件：

①其他分析儀（包括氧氣，CO2,CO）
②含溫度調(diào)節(jié)器的冷凝管
③煙灰過濾器
④氣體采樣雙頭泵Gas Sampling Dual Headed Pump
⑤氣體取樣管和畫圖設(shè)備Gas Sampling Pipe& Instrument Diagram
⑥溫度調(diào)節(jié)器Heated Line Temperature controller
⑦數(shù)據(jù)采集記錄器Data Acquisition Logger
19"機柜的規(guī)格：高度= 1800mm，寬度= 900mm，深度≥600mm。

B）氣體分析儀

同時分析氧氣消耗量和一氧化碳、二氧化碳產(chǎn)出率。
氣體分析儀的分辨率分別是：氧氣0~25%，一氧化碳0~1%，二氧化碳0~10%。
對于分析儀傳感器的類型，對于氧氣，安裝順磁性傳感器，對于CO/CO2，安裝NDIR傳感器。
為快速反應(yīng)設(shè)置旁路By-Pass for quick response.
當(dāng)在流量或壓力驅(qū)動控制下測量氧氣時，壓力補償和自動控制是激活的。

分析儀的基本結(jié)構(gòu)描述如下：

對于以下校準氣體，包含集齊筒（10L）和2個位相的調(diào)整器，該調(diào)整器可以校準氣體分析儀的零點和跨度。
氮氣:超過99.99%的高純度氮氣用于零點校準
CO/C02混合氣體：為跨度校準的試驗選擇包含CO（0.8%或更高）和C02（8%或更高）的高純度氣體

含有溫度控制器的冷阱

①在試驗的氣體提煉過程中，充分的將水分移到分析儀。
②5攝氏度冷阱的鼓狀物一直包含恒溫器和溫度顯示器。
③包含用德里拉特[干燥用無水硫酸,商品名]和帶有指示器的8孔網(wǎng)篩的除潮圓柱，在分析儀和次級除潮劑之間不發(fā)生化學(xué)中斷，使之能夠充分地去除收集來供應(yīng)到分析儀的氣體的水分。

D） 除煤煙過濾器

安裝58N過濾器來保護氣體分析儀，防止其受到燃燒試驗期間產(chǎn)生的煤煙的影響。
該過濾器的篩孔為40微米，且外殼被列為能夠輕易更換的構(gòu)造。
安裝1~5毫米的吸塵機通氣過濾器，用來去除次要的煤煙。
每個過濾器的基本數(shù)量為10個（1包）。

E） 氣體采樣雙頭泵Gas Sampling Dual Headed Pump

在至少40 PSIG的壓力下，氣體采樣泵可以傳送燃燒期間產(chǎn)生的氣體樣品至約30米遠的分析儀。
應(yīng)用聚四氟乙烯涂層來防止燃燒氣體的腐蝕。
該泵采用隔膜法。選擇雙頭泵以確保zui低壓力。

F） 氣體采樣管與畫圖設(shè)備Gas Sampling Pipe & Instrument Diagram

安裝在19英寸機架上的氣體采樣管與畫圖設(shè)備采用具有強防腐蝕的聚四氟乙烯塑料管，使其因腐蝕和熱輸送而導(dǎo)致的氣體樣品的化學(xué)失真zui小化。
安裝可以以3~3.5升每分鐘的流速分別測量氧氣、一氧化碳、二氧化碳的流量計，目的是核查在導(dǎo)管內(nèi)測量點的樣品氣體。
安裝過濾系統(tǒng)是為了去除燃燒期間產(chǎn)生的次要焦油。
當(dāng)測量熱釋放率和洗滌塔去除燃燒氣體中的一氧化碳和二氧化碳時，3-通閥只可計算氧氣消耗量。
安裝可以設(shè)定氧氣跨度/零點值以及分析儀的一氧化碳/二氧化碳值的5-通閥。

B.氣體采樣加熱分析管線和每條管線加熱器溫度控制器（可選項）

加熱管線作為可選項可以安裝在測量站內(nèi)，以使依次通過加熱過濾器和采樣管線的其他保持溫度來去除油煙，因為氣體樣品應(yīng)保持一定的溫度來分析有毒氣體。

A） 氣體采樣加熱分析管線Gas sampling heated analytical Line

裝置將加熱到200攝氏度，來防止燃燒氣體通過水蒸氣凝結(jié)而粘附在氣體采樣管線中。
氣體采樣管線至少30米長，且能夠維持到主控制室和分析儀的溫度（室溫~200攝氏度）。
氣體采樣管線的扁平帶狀加熱器的規(guī)格如下：

①寬度:25mm, 長度:5000 mm
②功率:400 W
③電力密度:1.1 W/cm2

B） 氣體采樣管線加熱器溫度控制器Gas sampling heated analytical line heater temperature controller

應(yīng)選擇以上提到的可以控制管線加熱器（扁平帶狀加熱器）溫度的溫度控制器。因為管線加熱器zui長為5米，在19英寸的機架上可以為30米或更長的氣體采樣管線安裝至少6個管線加熱器。

選擇具有2個顯示器的數(shù)字溫度控制器，能滿足K型熱電偶的安裝啟動和控制達到200攝氏度的要求。

C. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和操作程序Data acquisition system & operating program
A） 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)必須制作成與LabView編程語言兼容。
數(shù)據(jù)采集的附件安裝在測量點上。該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以通過NI（美國國家儀器）的數(shù)據(jù)記錄器或現(xiàn)場指針的安裝啟動來收集數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由以下部分組成：

①16位熱電偶輸入模塊
②16位模擬輸入模塊
③數(shù)字輸入/輸出模塊
④12位模擬輸出模塊
⑤4和8槽底板
⑥連接座
⑦Lab VIEW實時模塊
⑧Lab view的Real-Time/Ethernet網(wǎng)絡(luò)模塊
⑨電源24伏5A直流通用電源輸入

B） 數(shù)據(jù)采集計算機

CPU: Pentium 4 630（3.0 GHz） 或更高
RAM:DDR2  1GB或更高
HDD:SATA 100 GB或更高
DVD Combo, CD士RW 52X或更高
監(jiān)視器:19" LCD或更高
彩色噴墨打印機
運行軟件:WINDOWS XP 或更高

（3） 主要部件的尺寸
A） 測試室:3.6M（L） X2.4M（W） X2.4M（H）
B） 防護罩:3M（D） X3M（W） X 1.05M（H）
C） 導(dǎo)管:0.4 M（直徑），5M（長，包括導(dǎo)流板）
D） 取樣探頭:17孔2mm，16 孔3mm （設(shè)置在樣品流動的方向。）

大型熱量計的說明
根據(jù)熱量釋放速率，熱量計分為幾種類型。zui常見的熱量計包括測試10x10cm對象的錐形熱量計和評估燃燒的1~3兆瓦的家具熱量計（墻角火試驗）。然而，用錐形熱量計進行的關(guān)于小物體（10x10cm）的燃燒性能試驗方法雖然能達到測試結(jié)果的客觀性與公平性，且符合性標準測試方法的規(guī)定，但是不適用于評估大型物體的防火性能。因此，不建議作為防火性能的合理標準。為確保防火性能安全，取決于其目的以及建筑物和大型復(fù)合體（包括機車車輛，車輛，倉庫和構(gòu)成方式）的規(guī)模和防火性能等級的不同，這些防火性能應(yīng)已通過對原料、建筑物和實體模型進行廣泛的防火性能試驗驗證的。這種測試將減少火災(zāi)的生命和財產(chǎn)損失。換句話說，建議采用雙錐形熱量計（原料）—房角檢測器/單一燃燒項目/ISO13784-1（微小模型）—大錐形熱量計（實體）的試驗來確定防火安全性能的分級標準，并根據(jù)燃燒風(fēng)險、目的和建筑物內(nèi)設(shè)備的規(guī)格，是控制廣泛的防火安全性能試驗。

大型熱量計測得的zui基本的物理量是熱釋放率。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，要測量不知道化學(xué)成分的原料的熱量，其基本原理是基于這樣的事實，即燃燒熱量與所需的氧氣量成正比的，每消耗1kg氧氣生成熱量13.1兆焦耳。該熱量的計算方法是通過測量氧氣和排出氣體的流量來測量熱量。
zui基本的物理量是熱釋放率，產(chǎn)煙率，質(zhì)量損失率和耗氧量，一氧化碳（CO）和二氧化碳（C02）。熱流或可選擇性采用的特定氣體的濃度。

技術(shù)參數(shù)：

一、大型熱量計的結(jié)構(gòu)和功能

1）防護罩和管道系統(tǒng)
設(shè)計防護罩時，主要有兩個zui重點：防護罩的形式和大小。與正方形的防護罩相比，圓形的防護罩能將可能沿著防護罩邊緣產(chǎn)生的渦流效應(yīng)zui小化。因此，采用圓形的防護罩，可調(diào)節(jié)的高度使試驗?zāi)軌蚋鶕?jù)測試對象燃燒的煙羽流的特性進行操作。此外，由于管道和設(shè)備的附件提供足夠的均勻流長，燃氣能*分散。集塵罩的外直徑為10cm，這樣可以用zui大量程為10兆瓦的熱量計測量實際尺寸的可燃物品和車輛的熱釋放速率，火災(zāi)荷載，需氧量，產(chǎn)生的一氧化碳和二氧化碳的數(shù)量，濃度，溫度，流量和燃氣的成分。

2）測量因素的構(gòu)成
要測量的因素大概可分為流量/溫度、氣體濃度和煙密度。測試儀包含了進程控制和數(shù)據(jù)測量的程序。壓差探頭，熱電偶，十字形的氣體收集裝置和煙濃度測試儀安裝在管道上來測量。

3）流量/溫度
當(dāng)主要用一個皮托管測量通過管道的流量時，煙霧中的顆粒物可能會堵塞管道。因此，使用雙向速度探頭是合理的。這個探頭通過測量洞口兩個末端的壓力差別來估計流量，因為洞口的形式一般都是相同的。用對數(shù)—契比雪夫法（Log-Tehebycheff method）總共安裝6個雙向速度探頭。由于物質(zhì)密度隨著探頭周圍的溫度變化而變化，因此插入雙向屏蔽熱電偶作為密度補償。

4）燃氣收集和分析
為了計算如上所述的熱釋放率，我們需要知道氧氣濃度。為確定可燃氣體的特性，需要分析二氧化碳和一氧化碳。氣體收集器制成十字形狀，不是一般的O型。在氣流的對面設(shè)置了一個孔，以防止煙灰阻塞管道。冷凝管是用來凝結(jié)氣體和消除因冷卻收集的燃氣至3攝氏度以下而產(chǎn)生的水分，通過冷卻凝聚燃氣可以在不改變氣體的情況下去除雜質(zhì)，從而供應(yīng)純凈的燃氣到燃氣分析儀。燃氣在供應(yīng)到分析儀之前，被很好的再次去除了水分。此外，設(shè)置溫度控制線路，讓來自環(huán)境溫度的燃氣樣品從燃氣導(dǎo)管供應(yīng)到預(yù)處理裝置過程中保持在150攝氏度。在每個燃氣分析儀和所有收集管道前部都設(shè)置了煙灰過濾器。

5）排煙密度
運用光電池和氦氖激光系統(tǒng)來測量煙霧密度。當(dāng)用鹵素?zé)糇鳛楣庠磿r，考慮到管道的直徑，采用激光，因為激光比鹵素?zé)粲懈玫姆较蛐院透〉乃p率。用光束分離器將該激光光源分為兩個。一個作為參考價值，另一個作為輻射以測量煙密度。煙密度的測量采用激光散射法。

6）數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
為了計算和記錄從各種檢測儀上獲得的熱釋放率，煙密度和燃氣的濃度，用于運行數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和MFC或打開或關(guān)閉各種電磁螺線管閥的測量系統(tǒng)是根據(jù)控制程序獨立編制的。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用美國國家儀器（NI）的硬件和來自NI的Lab View的軟件。

二、大型熱量計要求的規(guī)格
對于測試下述的10 MW大型熱量計的實驗裝置的zui小安裝空間，單個的試驗建筑物安裝要求：
為了控制大型熱量計測試裝置，需要一個單獨的控制室。該控制室必須確保足夠的空間來控制煙氣質(zhì)量和儀表。按如下所述安裝啟動10MW大型熱量計試驗的控制室。
對于10MW大型熱量計試驗的控制室的zui小空間，是從大型熱量計內(nèi)部和外部觀察的控制室的空間。
應(yīng)該為8100（W） x 7100（L） x 3000（H） mm。

在確定實際火災(zāi)現(xiàn)象中，用易燃樣品或模型進行的小型火災(zāi)試驗有限制性。然而，在完成建筑原料或家具原料和固定裝置的防火特性，以及評估用于建筑物防火災(zāi)安全的許多燃燒因素（包括熱釋放率、燃燒負荷、氧氣量、溫度、流速、煙密度和燃氣成分），這些因素是大型復(fù)合材料導(dǎo)致的火災(zāi)事件中直接測量的燃燒特性，大型熱量計可確保這些燃燒特性的可靠性。

主要特點：

A.分析和控制臺
A）19英寸儀表機架
 

選擇19"的機柜來安裝以下組件：

①其他分析儀（包括氧氣，CO2,CO）
②含溫度調(diào)節(jié)器的冷凝管
③煙灰過濾器
④氣體采樣雙頭泵Gas Sampling Dual Headed Pump
⑤氣體取樣管和畫圖設(shè)備Gas Sampling Pipe& Instrument Diagram
⑥溫度調(diào)節(jié)器Heated Line Temperature controller
⑦數(shù)據(jù)采集記錄器Data Acquisition Logger
19"機柜的規(guī)格：高度= 1800mm，寬度= 900mm，深度≥600mm。

B）氣體分析儀

同時分析氧氣消耗量和一氧化碳、二氧化碳產(chǎn)出率。
氣體分析儀的分辨率分別是：氧氣0~25%，一氧化碳0~1%，二氧化碳0~10%。
對于分析儀傳感器的類型，對于氧氣，安裝順磁性傳感器，對于CO/CO2，安裝NDIR傳感器。
為快速反應(yīng)設(shè)置旁路By-Pass for quick response.
當(dāng)在流量或壓力驅(qū)動控制下測量氧氣時，壓力補償和自動控制是激活的。

分析儀的基本結(jié)構(gòu)描述如下：

對于以下校準氣體，包含集齊筒（10L）和2個位相的調(diào)整器，該調(diào)整器可以校準氣體分析儀的零點和跨度。
氮氣:超過99.99%的高純度氮氣用于零點校準
CO/C02混合氣體：為跨度校準的試驗選擇包含CO（0.8%或更高）和C02（8%或更高）的高純度氣體

含有溫度控制器的冷阱

①在試驗的氣體提煉過程中，充分的將水分移到分析儀。
②5攝氏度冷阱的鼓狀物一直包含恒溫器和溫度顯示器。
③包含用德里拉特[干燥用無水硫酸,商品名]和帶有指示器的8孔網(wǎng)篩的除潮圓柱，在分析儀和次級除潮劑之間不發(fā)生化學(xué)中斷，使之能夠充分地去除收集來供應(yīng)到分析儀的氣體的水分。

D） 除煤煙過濾器

安裝58N過濾器來保護氣體分析儀，防止其受到燃燒試驗期間產(chǎn)生的煤煙的影響。
該過濾器的篩孔為40微米，且外殼被列為能夠輕易更換的構(gòu)造。
安裝1~5毫米的吸塵機通氣過濾器，用來去除次要的煤煙。
每個過濾器的基本數(shù)量為10個（1包）。

E） 氣體采樣雙頭泵Gas Sampling Dual Headed Pump

在至少40 PSIG的壓力下，氣體采樣泵可以傳送燃燒期間產(chǎn)生的氣體樣品至約30米遠的分析儀。
應(yīng)用聚四氟乙烯涂層來防止燃燒氣體的腐蝕。
該泵采用隔膜法。選擇雙頭泵以確保zui低壓力。

F） 氣體采樣管與畫圖設(shè)備Gas Sampling Pipe & Instrument Diagram

安裝在19英寸機架上的氣體采樣管與畫圖設(shè)備采用具有強防腐蝕的聚四氟乙烯塑料管，使其因腐蝕和熱輸送而導(dǎo)致的氣體樣品的化學(xué)失真zui小化。
安裝可以以3~3.5升每分鐘的流速分別測量氧氣、一氧化碳、二氧化碳的流量計，目的是核查在導(dǎo)管內(nèi)測量點的樣品氣體。
安裝過濾系統(tǒng)是為了去除燃燒期間產(chǎn)生的次要焦油。
當(dāng)測量熱釋放率和洗滌塔去除燃燒氣體中的一氧化碳和二氧化碳時，3-通閥只可計算氧氣消耗量。
安裝可以設(shè)定氧氣跨度/零點值以及分析儀的一氧化碳/二氧化碳值的5-通閥。

B.氣體采樣加熱分析管線和每條管線加熱器溫度控制器（可選項）

加熱管線作為可選項可以安裝在測量站內(nèi)，以使依次通過加熱過濾器和采樣管線的其他保持溫度來去除油煙，因為氣體樣品應(yīng)保持一定的溫度來分析有毒氣體。

A） 氣體采樣加熱分析管線Gas sampling heated analytical Line

裝置將加熱到200攝氏度，來防止燃燒氣體通過水蒸氣凝結(jié)而粘附在氣體采樣管線中。
氣體采樣管線至少30米長，且能夠維持到主控制室和分析儀的溫度（室溫~200攝氏度）。
氣體采樣管線的扁平帶狀加熱器的規(guī)格如下：

①寬度:25mm, 長度:5000 mm
②功率:400 W
③電力密度:1.1 W/cm2

B） 氣體采樣管線加熱器溫度控制器Gas sampling heated analytical line heater temperature controller

應(yīng)選擇以上提到的可以控制管線加熱器（扁平帶狀加熱器）溫度的溫度控制器。因為管線加熱器zui長為5米，在19英寸的機架上可以為30米或更長的氣體采樣管線安裝至少6個管線加熱器。

選擇具有2個顯示器的數(shù)字溫度控制器，能滿足K型熱電偶的安裝啟動和控制達到200攝氏度的要求。

C. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和操作程序Data acquisition system & operating program
A） 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)必須制作成與LabView編程語言兼容。
數(shù)據(jù)采集的附件安裝在測量點上。該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以通過NI（美國國家儀器）的數(shù)據(jù)記錄器或現(xiàn)場指針的安裝啟動來收集數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由以下部分組成：

①16位熱電偶輸入模塊
②16位模擬輸入模塊
③數(shù)字輸入/輸出模塊
④12位模擬輸出模塊
⑤4和8槽底板
⑥連接座
⑦Lab VIEW實時模塊
⑧Lab view的Real-Time/Ethernet網(wǎng)絡(luò)模塊
⑨電源24伏5A直流通用電源輸入

B） 數(shù)據(jù)采集計算機

CPU: Pentium 4 630（3.0 GHz） 或更高
RAM:DDR2  1GB或更高
HDD:SATA 100 GB或更高
DVD Combo, CD士RW 52X或更高
監(jiān)視器:19" LCD或更高
彩色噴墨打印機
運行軟件:WINDOWS XP 或更高

（3） 主要部件的尺寸
A） 測試室:3.6M（L） X2.4M（W） X2.4M（H）
B） 防護罩:3M（D） X3M（W） X 1.05M（H）
C） 導(dǎo)管:0.4 M（直徑），5M（長，包括導(dǎo)流板）
D） 取樣探頭:17孔2mm，16 孔3mm （設(shè)置在樣品流動的方向。）