從中國工業(yè)崛起之時刻，鼓風(fēng)機生存在一個起落不定世界里，然而隨著科學(xué)技術(shù)和計算機廣泛運用，高壓鼓風(fēng)機在整個風(fēng)機行業(yè)得到了長足的發(fā)展！全風(fēng)專家認(rèn)為目前鼓風(fēng)機行業(yè)呈現(xiàn)出如下的發(fā)展趨勢：

漩渦高壓風(fēng)機容量繼續(xù)增大。

隨著火電站、石油化工及冶金等工業(yè)裝置的大型化，需要各種類型的大型壓縮機、鼓風(fēng)機及通風(fēng)機。如煉油裝置向年產(chǎn)1000萬噸發(fā)展，合成氨裝置向年產(chǎn)68萬噸發(fā)展。各種裝置的大型化迫使風(fēng)機容量不斷增加。

發(fā)展高壓風(fēng)機（高壓小流量壓縮機）。

隨著新技術(shù)的發(fā)展，新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯(lián)軸器的出現(xiàn)，開發(fā)超高壓壓縮機和小流量壓縮機，取代往復(fù)式壓縮機以滿足工業(yè)領(lǐng)域的需要，是風(fēng)機產(chǎn)品的又一發(fā)展趨勢。所以東莞全風(fēng)環(huán)保有限公司RHG旋渦鼓風(fēng)機系列有著廣闊的市場空間。

旋渦風(fēng)機化。

進一步研究三元流動理論，擴大其應(yīng)用范圍。在透平壓縮機方面，隨著計算機的迅速發(fā)展及三元氣流分析的應(yīng)用，三元流動葉輪的研究已從準(zhǔn)三元流動葉輪發(fā)展到全三元流動葉輪。三元氣流分析法不僅用于葉輪設(shè)計，還發(fā)展到葉片擴壓器靜止元件設(shè)計中，以期達(dá)到zui高的機組效率。三元流動葉輪在通風(fēng)機中，也將得到越來越多的應(yīng)用。擴大調(diào)節(jié)范圍，提高變負(fù)荷條件下風(fēng)機的效率，即運行效率，也是風(fēng)機化的重要內(nèi)容。

高速小型化。
各類風(fēng)機采用三元流動葉輪后，在提率的同時，可以取得縮小體積和減輕重量的明顯效果，提高轉(zhuǎn)速也是風(fēng)機小型化的重要途徑之一。為了解決提高轉(zhuǎn)速后，給壓縮機葉輪材料、密封系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性帶來的系列問題，出現(xiàn)了新研制的葉輪材料、液體動力旋轉(zhuǎn)氣體密封、高速氣體軸承及磁力懸浮軸承等當(dāng)代技術(shù)成果，為風(fēng)機實現(xiàn)高速小型化創(chuàng)造了良好的條件。
低噪聲化。

高壓旋渦風(fēng)機的噪聲是工業(yè)生產(chǎn)中噪聲污染zui主要的來源之一。風(fēng)機大型化和高速化使噪聲問題更加突出。風(fēng)機的噪聲主要是氣動噪聲，氣動噪聲包括旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。對不同種類的風(fēng)機，采用不同的降噪方式，對于透平壓縮機主要采用噪聲防護；對于低頻噪聲風(fēng)機主要通過改進風(fēng)機結(jié)構(gòu)設(shè)計，降低本體噪聲。如仍達(dá)不到環(huán)保要求，則要配置消聲裝置。

計算機集成制造系統(tǒng)在風(fēng)機中得以廣泛應(yīng)用。

計算機及自動化技術(shù)的迅速發(fā)展，使得風(fēng)機制造廠普遍采用計算機各種單元技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上致力于企業(yè)實現(xiàn)計算機集成制造技術(shù)的應(yīng)用。

此外，計算機技術(shù)的發(fā)展，帶動了工業(yè)自動控制水平的不斷提高。隨著各種產(chǎn)業(yè)裝置規(guī)模的不斷擴大，對生產(chǎn)過程控制的要求，已從過去的單一工況參數(shù)控制發(fā)展到多工況參數(shù)控制，這樣便可更好地滿足生產(chǎn)工藝流程的要求，并從原有對具體設(shè)備的控制轉(zhuǎn)變?yōu)閷φ麄€裝置的綜合控制。