在灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，對灌裝好產(chǎn)品的包裝瓶外表面要貼刷標(biāo)簽、噴繪文字或裝箱等。為達到較好的效果，要求對包裝瓶的表面進行干燥。目前高壓氣泵的吹干技術(shù)在灌裝設(shè)備上的運用就是常見一種。
 
  這種吹干方式是指在灌裝產(chǎn)品的包裝過程應(yīng)用氣動技術(shù)的優(yōu)勢，采用高壓風(fēng)機將高壓氣流經(jīng)風(fēng)刀完成氣流的聚積和加速進行吹水，可利用氣流將產(chǎn)品表面的水吹除掉。

  該吹干除水設(shè)備包括1旋渦氣泵、2個特制風(fēng)刀以及相關(guān)配件等。高壓氣泵吹出的低速氣流經(jīng)風(fēng)機分管進入風(fēng)刀駐室，然后經(jīng)過不斷縮小的變截面風(fēng)刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風(fēng)刀都配有噴射高度和角度調(diào)節(jié)桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。采用了高壓風(fēng)機吹干的方法，不需要采用任何加熱設(shè)備。
 
 在吹干除水設(shè)備的運行過程中，旋渦高壓氣泵的壓力與風(fēng)量特性是一條曲線。在非額定狀態(tài)下，可以用實驗測量的方法動態(tài)地得到噴口的空氣流速，以便及時調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機的運行狀態(tài)。另外，吹干除水設(shè)備的設(shè)計與安裝過程中，需要注意2個風(fēng)刀噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側(cè)各安裝了一個由同一高壓風(fēng)機驅(qū)動的風(fēng)刀。為了提高吹干效率，不能使兩側(cè)的風(fēng)刀兩兩對吹。因為即使風(fēng)刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。
 
在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設(shè)計時除了必要的考慮因素外，還應(yīng)該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風(fēng)刀吹到的時間，當(dāng)然也可以增加高壓風(fēng)機和風(fēng)刀來提率。