從我國政府的倡導(dǎo)和用戶的長期需求兩方面綜合來看，開發(fā)率的節(jié)能型產(chǎn)品與低噪聲的環(huán)保型產(chǎn)品是大勢所趨。通過使用一些新型的計算軟件對漩渦氣泵的流場與強度等進行模擬、計算，然后與試驗檢測數(shù)據(jù)對比，可以更快捷準(zhǔn)確地得出其空氣動力性能參數(shù)。

    現(xiàn)代旋渦氣泵的葉輪是由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。旋渦氣泵采用電機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

設(shè)計制造率的高壓漩渦氣泵主要可以通過以下途徑來實現(xiàn)。
    完善試驗檢驗設(shè)備，以便及時掌握漩渦氣泵的實際空氣動力性能。改進設(shè)計漩渦氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。將風(fēng)葉與電動機支架改進設(shè)計，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。改進設(shè)計漩渦氣泵機殼的進口集流部位，以改善進口氣流狀況。設(shè)計合理的機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。匹配合適的率電動機，以提高整機效率。確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。

    設(shè)計制造低噪聲環(huán)保型的高壓漩渦氣泵除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間隙以及電動機進行合理地設(shè)計與選配外，還可通過以下途徑來實現(xiàn)：采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件，以減小因葉片自身振動而產(chǎn)生的輻射噪聲；提高動平衡精度，以減小整機振動產(chǎn)生的噪聲；根據(jù)仿生學(xué)原理設(shè)計開發(fā)新型低噪聲葉片。

    漩渦氣泵的選型是一個技術(shù)性很強的工作對于一般業(yè)務(wù)人員，熟悉和掌握有因次性能表選型和風(fēng)機專門的選型軟件兩種方法就可以了。這兩種方法簡單容易操作。選用風(fēng)機時，首先根據(jù)所需要風(fēng)機的風(fēng)量、全壓這兩個基本參數(shù)，就可以通過風(fēng)機的有因次性能表（各家風(fēng)機產(chǎn)品說明書都有相關(guān)數(shù)據(jù)）確定風(fēng)機的型號和機號，這時可能不止一個產(chǎn)品滿足要求；這時再結(jié)合風(fēng)機用途、工藝要求、使用場合等，選擇風(fēng)機的種類、機型以及結(jié)構(gòu)材質(zhì)等以符合所需的工作條件，力求使風(fēng)機的額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力，從而使風(fēng)機運行時使用工況點接近風(fēng)機特性的區(qū)。