迪埋式一體化污水處理設(shè)備就找濰坊美亞環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

地埋式一體化腌菜污水處理設(shè)備

下面以酸菜污水為例對(duì)高鹽污水進(jìn)行分析降解

高鹽廢水來(lái)自工廠中腌菜的加工生產(chǎn)中，加工過(guò)程中排出的廢水，如果不對(duì)廢水進(jìn)行及時(shí)的處理則會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染。

高含鹽有機(jī)廢水的處理是國(guó)內(nèi)外研究的難點(diǎn)和熱點(diǎn)之一。國(guó)內(nèi)外對(duì)高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學(xué)方法。生物法在處理高鹽廢水時(shí)表現(xiàn)出較高的有機(jī)物去除率，但采用生物法處理高鹽廢水通常需要較長(zhǎng)的馴化期，且廢水中鹽分越高馴化污泥所需的時(shí)間越長(zhǎng)；另外，微生物對(duì)環(huán)境的改變敏感，鹽度的突變通常會(huì)對(duì)處理系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。物理化學(xué)方法主要有蒸發(fā)法、電化學(xué)方法、離子交換法、吸附、膜分離技術(shù)等，在某些應(yīng)用中能夠脫除廢水中的鹽分和有機(jī)物，但一般都面臨較高的成本，且易造成再生廢水的二次污染。有效結(jié)合物理化學(xué)方法與生物法將是未來(lái)高鹽廢水處理的重要方向之一。

（1）酸菜腌制惡臭分析

酸菜在腌制地窖中腌制，進(jìn)行低溫厭氧發(fā)酵45天以上，PH值達(dá)到3.5以上，1～3攝氏度低溫保存。該過(guò)程正常工況下會(huì)產(chǎn)生微量異味（G1），主要污染因子為惡臭。發(fā)酵工藝為低溫厭氧發(fā)酵，時(shí)間較長(zhǎng)，溫度控制在1～3攝氏度，在該工況下大大抑制降低了發(fā)酵過(guò)程中的惡臭氣體的產(chǎn)生，惡臭氣體產(chǎn)生微量，很難定量，感官度低。定期加強(qiáng)地窖的換氣通風(fēng)，惡臭成無(wú)組織形式散發(fā)到周邊大氣環(huán)境中。

（2）腌菜廢水特性

生產(chǎn)廢水包括酸菜生產(chǎn)車間：酸菜腌制廢水，酸菜清洗廢水；保險(xiǎn)速凍車間：速凍玉米蒸煮瀝干水，豆角漂燙廢水，豆角清洗廢水。

其中酸菜生產(chǎn)車間廢水主要污染因子為COD、BOD、SS、氨氮、鹽類；速凍車間廢水主要污染因子為COD、BOD、SS、氨氮；

處理工藝：
 
1.1 工藝流程
 
 首先，將高鹽廢水通入電滲析器的脫鹽通道，低鹽分的汲取液通入汲取通道，廢水和汲取液在電滲析器內(nèi)逆向循環(huán)流動(dòng)，并保持廢水的鹽分始終高于汲取液的鹽分。加入直流電場(chǎng)后，廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動(dòng)力作用下向汲取液遷移，使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件。之后對(duì)活性污泥進(jìn)行接種、馴化培養(yǎng)，并利用馴化成功后的活性污泥反應(yīng)器對(duì)電滲析脫鹽后的廢水進(jìn)行生化處理以降低廢水中的COD。

利用采用汲取液的電滲析-活性污泥法組合工藝處理含鹽廢水，在降低污水含鹽量后，采用活性污泥法能夠大幅度降低污水COD。針對(duì)實(shí)驗(yàn)含鹽廢水，經(jīng)過(guò)5次更換汲取液，160 min處理后廢水總含鹽質(zhì)量濃度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L，除碳酸氫根離子脫除率接近70%外，廢水中其他離子的脫除率均在90%以上。對(duì)電滲析脫鹽后廢水采用活性污泥法處理，通過(guò)逐步提高廢水中COD的方式對(duì)其進(jìn)行馴化，經(jīng)14 d馴化后COD降解效果明顯，24 h去除率維持在85%左右。此電滲析-活性污泥法組合工藝為高鹽廢水的處理提供了一種新方法。小宇公司根據(jù)規(guī)范對(duì)食品廢水排放要求的不同，可以為客戶提供經(jīng)濟(jì)、合理，安全、節(jié)能的處理方案及工程服務(wù)。恒新致力于環(huán)境保護(hù)及治理行業(yè)，10年專注環(huán)境治理設(shè)備工程、一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家。污水處理設(shè)備根據(jù)客戶需求定做，采用碳鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)或者鋼砼構(gòu)造，用料新型、料足加固，防腐性能好，處理效果比傳統(tǒng)工藝效果好，節(jié)能省電，省地方，全自動(dòng)控制操作方便，使用年限長(zhǎng)達(dá)20-50年