在鍛鑄生產(chǎn)過程中，鑄造用鋼一般為碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼工，模具鋼和特種鋼四大種類，鍛造的鑄件越大，使用的鋼錠原材料就越大，其組織的缺陷越大。如果把鋼錠錠縱向拋開，并經(jīng)過磨平和腐蝕之后，便可以明顯的看到它有許多大小不一，形狀不同的晶粒組成，即是鋼錠的宏觀組織。

鋼錠宏觀組織的特點有1、.細小等軸帶，分布在鑄錠外表皮，晶粒細小，厚度很薄，組織致密，成分均勻，2、柱狀晶帶，緊接著細小等軸晶帶的便是鋼錠柱狀晶粒區(qū)，晶粒細而長垂直于模壁，厚度很大，組織致密。3.、過度晶帶位于柱狀晶帶和中心粗大晶帶之間。4、粗大晶帶，位于鋼錠的中心部位，晶粒粗大組織疏松，5、負偏析沉積椎體，主要表現(xiàn)在鋼錠的底部也就是金屬的沉積區(qū)。6、A形偏析主要位于過度晶帶區(qū)，主要是因為鋼液在鋼液凝固時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而產(chǎn)生氣泡，裂紋是由于冷卻過程中冷卻不均勻形成內(nèi)應(yīng)力而造成的，也就是皮下氣孔或內(nèi)部裂紋.7、V形偏析，主要位于鋼錠的中心區(qū)域，在鋼液的結(jié)晶過程中，由于粗大晶帶以樹枝狀互相交叉長大，造成許多封閉的小空間，期間的鋼液被隔離，當被隔離的鋼液結(jié)晶收縮時，由于得不到鋼液的補充，便形成了分布分散細小的微孔，即是常講的疏松。8.、縮孔下正偏析，主要表現(xiàn)與鋼錠冒口的區(qū)域，也就是常講的非金屬雜質(zhì).9.、縮孔往往zui后集中在鋼錠凝固的頂部，是鋼液在結(jié)晶形成固態(tài)時發(fā)生體積收縮，又得不到液體補充而形成的空洞，總體來說其內(nèi)部晶粒主要表現(xiàn)為鑄態(tài)晶粒，它的現(xiàn)象是主要表現(xiàn)為晶粒粗大，晶粒與晶粒之間比較疏松，碳化物比較嚴重。