稀土旋轉閃蒸干燥機XSG-20

稀土在加工過程中需要進行干燥，可用的干燥設備多種多樣，其中較常用的是旋轉閃蒸干燥機。旋轉閃蒸干燥機是一種集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前，市場上旋轉閃蒸干燥機樣式眾多，在使用過程中，對物料粉碎效率不夠高，且由于大多旋轉閃蒸干燥機的分級器安裝在主機頂部，沒有達到分級要求的物料就會始終存在于干燥主機內部，這樣，干燥主機內部被烘干的物料由于長時間受熱，會嚴重影響產品的質量，同時也增加了干燥主機的能源消耗，成本較高。

稀土用旋轉閃蒸干燥機，包括機架，鼓風機，干燥機，旋流分離器，分級室及除塵布袋，所述干燥機上部設有干燥室，側面通過輸送器與進料口相連，下部通過進風管與鼓風機相連，且進風管與鼓風機之間設有加熱器，干燥機底部設有旋轉軸，旋轉軸穿過干燥機底部與一電機轉動連接，旋轉軸左右兩側對稱設有旋轉桿，旋轉桿下表面固定連接有粉碎刀片，所述旋流分離器上方設有分級室，下部設有卸料閥，且左側與干燥室相連，除塵布袋下部設有卸料閥Ⅱ，且左側與分級室相連，右側通過引風管與引風機相連。

鼓風機吹出的空氣經加熱器加熱后通過進風管旋入干燥機底部，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升，同時，物料由進料口加入在輸送器的推動作用下進入干燥機，在干燥機內，旋轉桿帶動進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化，且旋轉桿上的粉碎刀片對大塊物料不斷粉碎，使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至旋流分離器，在旋流分離器的作用下進入分級室進行分級，成品從出料口出來，而尾氣則在引風機的作用下進入除塵布袋，經過處理后排空。