閉式噴霧干燥系統(tǒng)5KG

1、工藝描述：采用兩臺200L可移動溶媒罐，分別存放乙醇和二氯甲烷，通過蠕動泵的控制方式輸送至配料罐，配好的物料通過過濾器過濾后經(jīng)蠕動泵的方式輸送至塔體頂部的霧化器。

2、配料系統(tǒng)：主要包含500L配液罐（帶保溫、攪拌、防爆、可開啟投料門、可密閉控制等），供應商需要配備定量轉(zhuǎn)移和傳輸設備、蠕動泵、閥門管道以及控制系統(tǒng)。

3、工藝罐配置主要包含噴淋球、檢修快接衛(wèi)生型人孔、觀察視窗、加料口、清洗口、出料口（出料口在罐底部）、呼吸器口、呼吸器以及配套的隔膜閥、壓力表以及配套的閥門等部件。

4、500L配料罐及200L的溶媒罐設置有就地顯示+遠傳液位計，方便現(xiàn)場觀察及液位報警。

5、配料罐設置投料手套箱。

6、加液量在觸摸屏界面上可以實時顯示，并且可以被定時取樣記錄在儲存卡中的數(shù)據(jù)文件中。

7、在投標中，需要提供詳細完整的解決方案，提供詳細的PID圖以及詳細的配置清單。

送風、加熱系統(tǒng)：

1、采用蒸汽+防爆電加熱補償方式，加熱功率的選用以熱風溫度達到200℃進行設計。

2、電加熱器的接線盒應遠離加熱器，避免動力電纜受熱損壞。電纜的接線盒到加熱器的接線端子采用耐高溫導線連接。

出料系統(tǒng)：

1、采用旋風出料。

2、主塔錐體部分配置合適數(shù)量的震錘（均布），旋風分離器配兩個震錘（對稱），觸摸屏上可以控制氣錘的開關，便于物料粉末在壁上掉落。

3、塔頂配冷風循環(huán)夾套。

4、在旋風除塵器料桶出口設計自動保護蝶閥。

5、出料口配置雙氣動蝶閥，蝶閥為衛(wèi)生級蝶閥，有措施防止粉塵擴散。提供兩個配套的316L不銹鋼料粉緩沖桶（IBC），體積200L，需配備視鏡、視鏡燈及出料口。

6、應有必要的保溫措施，防止管道內(nèi)部及管道外部產(chǎn)生凝露。噴霧干燥主塔到旋風分離器加裝夾套保溫

過濾系統(tǒng)：

1、塔體循環(huán)風系統(tǒng)需配H13高溫高效過濾器，濾框材質(zhì)316L不銹鋼，且過濾器易拆卸及更換。

2、尾氣采用濾筒除塵器除塵，經(jīng)高效過濾后進入循環(huán)管路。除塵器具備WIP功能，拆洗前進行潤洗。確保在濾袋及過濾器更換時無粉塵溢出。密閉級別OEL達到OEB3。

3、高效采用耐高溫高效，耐受溫度不低于400℃。

4、現(xiàn)場配置差壓傳感器，設定壓差報警值，檢測高效過濾器的位置均需配置帶PAO檢漏口的靜壓箱，方便對高效過濾器進行PAO完整性測試。

5、濾筒過濾器配有防爆脈沖閥，可對布袋進行脈沖清灰。

6、系統(tǒng)清洗設計時需要考慮不對高效過濾器的造成影響。