環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備 環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備廠家 環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備價(jià)格
| 整體布局緊湊，結(jié)構(gòu)新穎，占地面積小，便于安裝和轉(zhuǎn)場(chǎng)。
冷骨料給料機(jī)，拌合樓、成品倉、除塵器、瀝青罐均為整體模塊化，便于運(yùn)輸安裝。
干燥滾筒采用異型提料葉片結(jié)構(gòu)，有利于形成理想的料簾，能夠充分利用熱能，降低燃料消耗。采用進(jìn)口燃燒裝置，熱效率高。
整機(jī)采用電子計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確。
電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口電器元件，可程序控制和單獨(dú)控制，并可采用微機(jī)控制。
整機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位配置的減速機(jī)、軸承及燃燒器、氣動(dòng)元件、除塵濾袋等采用進(jìn)口件，充分保證整套設(shè)備運(yùn)行的可靠性。 環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備 環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備廠家 環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備價(jià)格產(chǎn)品介紹 | 規(guī)格型號(hào) | QLB-3000 | 生產(chǎn)能力 | 180-240T/H | 計(jì)量裝置 | 計(jì)算機(jī)配料控制器 | 冷配料機(jī)構(gòu) | 變頻調(diào)速控制 | 計(jì)量精度（靜態(tài)） | 骨料±0.5%、瀝青、料粉±0.25% | zui大能力 | 6×100T/H | 攪拌器 | 強(qiáng)制式 | 烘干滾筒 | Ф2750×10000mm | 間歇攪拌 | 3000KG/批次 | 燃燒裝置 | 比例式調(diào)節(jié) | 除塵裝置（袋式） | MLC-20 | 燃料 | 柴油、重油、天然氣 | 過濾面積 | 1080m2 | 熱骨料提升機(jī) | 重力式排料 | 成品料儲(chǔ)倉 | DJC-160 | 振動(dòng)篩分裝置 | 五級(jí)配 | 儲(chǔ)存量 | 180t |
環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備 環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備廠家 環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備價(jià)格構(gòu)造示意圖
| 冷料供給系統(tǒng) | 料倉容積和料斗數(shù)量可根據(jù)用戶選配（8立方、10立方、18立方可選），zui多可配10個(gè)料斗。
料倉采用分體式設(shè)計(jì)，可有效減小運(yùn)輸尺寸并確保料斗容積。
采用無縫環(huán)形皮帶，性能可靠實(shí)用壽命長(zhǎng)，提取皮帶機(jī)采用平皮帶加擋板設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換。
采用變頻電機(jī)，可無級(jí)調(diào)速，控制，環(huán)保節(jié)能。 |
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| 烘干系統(tǒng) | *ABS低壓介質(zhì)燃燒器節(jié)能，有柴油、重油、天然氣等多種燃料及復(fù)合燃料，燃燒器可選。
烘干筒采用特殊設(shè)計(jì)，熱交換效率高，熱量損失低。
滾筒葉片采用耐高溫特殊耐磨鋼板，實(shí)用壽命長(zhǎng)。
意大利能量燃燒器控制器點(diǎn)火裝置。
滾筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用ABB或西門子電機(jī)和SEW減速機(jī)可選。 |
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| 除塵系統(tǒng) | 采用兩級(jí)除塵系統(tǒng)（重力除塵+布袋除塵），并配有高低溫保護(hù)裝置以確保系統(tǒng)安全。
除塵布袋采用美國(guó)杜邦NOMEX材料。
引風(fēng)機(jī)采用變頻控制，可顯著降低啟動(dòng)電流且更加節(jié)能。
可選配更搞笑可靠的進(jìn)口法拉利（FERRARI)引風(fēng)機(jī)。 |
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| 粉料系統(tǒng) | 標(biāo)準(zhǔn)疊式粉罐設(shè)計(jì),更便于與主樓系統(tǒng)連接并有效減少占地面積。
分管的容積和數(shù)量可根據(jù)用戶需要靈活選配。
系統(tǒng)粉料輸送采用亞德克氣動(dòng)元件和WAM螺旋輸送器。 |
| 電氣控制系統(tǒng) |  | 電氣控制系統(tǒng)采用了由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和可編程控制器(PLC) 組成的集散系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廠拌設(shè)備生產(chǎn)過程的全自動(dòng)化控制。其具有以下主要功能：
設(shè)備開機(jī)/停機(jī)過程的自動(dòng)控制和狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
設(shè)備在生產(chǎn)過程中各系統(tǒng)工作機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)與控制。
燃燒器的點(diǎn)火過程控制，火焰自動(dòng)控制盒火焰監(jiān)測(cè)，具有異常狀態(tài)處理功能。
設(shè)定各種工藝配方，各種物料的自動(dòng)稱重計(jì)量以及飛料自動(dòng)補(bǔ)償和瀝青二次計(jì)量與控制。
燃燒器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)控制。
故障報(bào)警并顯示報(bào)警原因。
完善的生產(chǎn)管理功能，可儲(chǔ)存、查詢、打印歷史生產(chǎn)報(bào)表。 |
 | | 率的篩分系統(tǒng) | 該設(shè)備配備的振動(dòng)篩為國(guó)內(nèi)的鞍山重礦專業(yè)生產(chǎn)的振動(dòng)篩。篩網(wǎng)面積大、篩分效率高、 熱骨料混倉率低，使砂石料的配比更，特別適用于高等級(jí)路面施工對(duì)混合料的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
振動(dòng)軸布置在篩體外部，工作性能可靠，維修保養(yǎng)十分方便。篩網(wǎng)的固定采用快速鉤式彈 簧拉緊，使得篩網(wǎng)的更換快速、方便。
該振動(dòng)篩還配置了電機(jī)反向制動(dòng)裝置及阻尼裝置，可有效消除振動(dòng)篩停止時(shí)產(chǎn)生的共振現(xiàn)象。 |
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| 攪拌系統(tǒng) | 攪拌系統(tǒng)由攪拌鍋鍋體、攪拌軸、葉漿臂、葉漿頭、耐磨襯板、放料門等組成。襯板及葉漿 頭均采用高強(qiáng)度耐磨鑄鐵制成，壽命可達(dá)10萬批次以上。料門采用雙氣缸操縱的旋轉(zhuǎn)式放料門， 放料時(shí)間短，密封效果好。
大容量的鍋體設(shè)計(jì)，超低的充盈率，確保混合料的攪拌質(zhì)量，保證設(shè)備生產(chǎn)率。
攪拌器的驅(qū)動(dòng)采用雙減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。 |
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 | | 燃燒系統(tǒng) | | 選用高性能燃燒器，該產(chǎn)品是采用zui 新火焰控制技術(shù)制造，可以燃用國(guó)內(nèi)任何煉油廠各種牌號(hào)重、渣油的全自動(dòng)數(shù)控燃燒器。實(shí)現(xiàn)了輕/重燃油風(fēng)油比 的自動(dòng)切換和分別控制。先進(jìn)的供油系統(tǒng)使重油、渣油良好霧化，充分燃燒，節(jié)油率7~15%?；鹧嬲{(diào)節(jié)比可達(dá)10:1。 |
 | | 導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備 | | 系列導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備是以導(dǎo)熱油爐為熱源體，導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，通過熱循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)把瀝青加熱到實(shí)用溫度，是現(xiàn)代市政公路建設(shè)、瀝青中轉(zhuǎn)油庫及瀝青拌合站 的配套產(chǎn)品。 熱源體鍋爐可選用燃油、燃煤和天然氣等加熱方式、性能穩(wěn)定，效能高。 |
站設(shè)備廠家 環(huán)保LB2000型瀝青拌合站設(shè)備價(jià)格 |
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