眉山二氧化氯發(fā)生器/廣元二氧化氯發(fā)生器地址二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理，采用疊加式多級(jí)微分反應(yīng)器，重點(diǎn)提高產(chǎn)物收率。同時(shí)，二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)系統(tǒng)采用改性材料制造，具有*的耐腐蝕和耐高溫特性，反應(yīng)高效，性能穩(wěn)定，二氧化氯發(fā)生器設(shè)備加熱采用水浴加熱方式，使反應(yīng)溫度提升到理論*溫度71℃，保障反應(yīng)系統(tǒng)控制器、二氧化氯發(fā)生器控制面板采用人機(jī)界面顯示系統(tǒng)，支持中文顯示，無須鼠標(biāo)操作，用手指點(diǎn)擊即可直接完成系統(tǒng)的操作，除必要的調(diào)整和溶藥外無需人為操作；具備事故報(bào)警（缺料、缺水、欠壓、溫）并自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。具有二氧化氯發(fā)生器遠(yuǎn)方和就地切換控制功能，并留有遠(yuǎn)方控制端子接口，二氧化氯發(fā)生器通過此接口可與上位機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方全程監(jiān)控?？蓪?shí)現(xiàn)現(xiàn)場工藝參數(shù)上傳和上位機(jī)遠(yuǎn)程控制。二氧化氯發(fā)生器控制系統(tǒng)的加熱單元為自動(dòng)恒溫閉環(huán)控制，具有加熱水套缺水、二氧化氯發(fā)生器溫度傳感器斷路、短路保護(hù)及溫報(bào)警并自動(dòng)停止加熱等功能。運(yùn)行保護(hù)單元具有動(dòng)力水欠壓、原料缺料自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能。

二氧化氯發(fā)生器原料的輸送選用配有帶控制功能的計(jì)量泵。計(jì)量泵選用進(jìn)口產(chǎn)品，可確保二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的準(zhǔn)確和耐用。開具的模具專業(yè)為計(jì)量泵提供耐用的背壓閥確保出口始終以0.2MPa進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，可使計(jì)量泵長期穩(wěn)定工作。

眉山二氧化氯發(fā)生器/廣元二氧化氯發(fā)生器地址二氧化氯發(fā)生器設(shè)備增加脈動(dòng)穩(wěn)流裝置，極大克服計(jì)量泵的脈動(dòng)特性，在一定頻率下，保持流量曲線呈直線投加，設(shè)備的產(chǎn)氣量也會(huì)平穩(wěn)輸出，不會(huì)出現(xiàn)較大的波動(dòng)。確保設(shè)備產(chǎn)氣量恒定，運(yùn)行定，參加反應(yīng)的原料更加準(zhǔn)確選擇二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的流量監(jiān)測裝置，可直觀讀取計(jì)量泵當(dāng)前的進(jìn)料流量可選擇兩種原料的系統(tǒng)壓力檢測，實(shí)時(shí)檢測二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的工作狀態(tài)，確保計(jì)量泵同步工作，防止缺料時(shí)計(jì)量泵空打損害泵的膜片，同時(shí)又防止單一原料進(jìn)入二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)器

設(shè)備運(yùn)行始終在負(fù)壓狀態(tài)下工作，可確保產(chǎn)生二氧化氯發(fā)生器氣體的過程中不存在爆炸的環(huán)境，隨時(shí)將產(chǎn)生的二氧化氯發(fā)生器氣體通過負(fù)壓帶入被消毒的水體中，反應(yīng)器內(nèi)不會(huì)積聚大量二氧化氯體存在。

安全閥的設(shè)置是我公司國內(nèi)*采用的此技術(shù)，與國內(nèi)其他廠家有很大區(qū)別。我們采用二氧化氯發(fā)生器耐腐蝕的可逆安全閥，可在大于0.05MPa壓力下自動(dòng)彈開瞬間釋放壓力氣體，產(chǎn)生的壓力氣體經(jīng)管道連至室外，所產(chǎn)生的壓力氣體不過150ml，安全閥釋放壓力氣體后會(huì)自動(dòng)回復(fù)密閉狀態(tài)。安全閥使用墊片均采用氟橡膠制品。 

兩個(gè)二氧化氯發(fā)生器原料罐液位均設(shè)有液位傳感器，隨時(shí)監(jiān)測液位變化。每恒遠(yuǎn)牌一直被模仿但從未被越！歡迎各位朋友來我公司實(shí)地考察。一個(gè)罐的液位達(dá)到下*，控制器均采取措施設(shè)備停止運(yùn)行并發(fā)出警示。的轉(zhuǎn)化率，能耗低。反應(yīng)速率快，二氧化氯發(fā)生器原料轉(zhuǎn)化率不小于85%；全封閉設(shè)計(jì)，無噪音和漏氣污染；能有效消除爆炸隱患，具有二氧化氯發(fā)生器可靠的安全性。

控制系統(tǒng)采用西門子S7-200系列PLC