螺帶混合機
螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。
螺帶混合機是由U形殼體、螺帶攪拌放入葉片和傳動部件組成；螺帶狀葉片為雙層內(nèi)外結(jié)構(gòu)，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，形成對流混合形成一個低動力的混合環(huán)引境。
螺帶混合機常規(guī)采用手動插板閥、蝶閥、轉(zhuǎn)閥等出料形式；根據(jù)物料可采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式；還可采用氣動蝶閥或氣動閘板閥等形式，氣動閥門對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。
螺帶混合機在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和夾套加熱等方式。小規(guī)格螺帶混合機通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便；大規(guī)格螺帶混合機采用硬齒面減速機、擺線針減速機、斜齒輪減速機等，一般電機與減速機間采用鏈條或皮帶傳動。
螺帶混合機采用機蓋上通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現(xiàn)加液混合；通過選擇特定材質(zhì)如316不銹鋼，可以加入酸、堿性等液料進行粉液混合。
螺帶混合機優(yōu)點：
1、清理方便：滿足每批、每班次及時、方便、快速對設備內(nèi)部進行清洗、清理，不留死角。
2、混合速度快，效率高及均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對于比重特性較大的物 料混合更顯其優(yōu)勢。
3、出料快，方便：通常1～2分鐘出完一批料。用戶現(xiàn)場試驗時，1000公斤面粉出料時間47秒。
4、裝載量大：該設備通常裝載量（裝載系數(shù)）在50-60%左右。
5、殘留量少：用戶一直認為臥式設備殘留量大，實際不是這樣的，由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們在加工過程中做到很小很小，而且出料時螺帶一直在運轉(zhuǎn)，使得物料往出料閥方向運動，基本全部出光。
6、混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。
7、對物料無污染現(xiàn)象：該設備的攪拌機構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗； 潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。
8、對廠房要求低：設備為臥式，且各種形式的驅(qū)動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機?！?nbsp;
9.設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單
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