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電加熱不銹鋼反應(yīng)釜通過電加熱等裝置把導(dǎo)熱油的溫度升到所需要的相應(yīng)溫度，然后通過導(dǎo)熱油把熱量傳遞給反應(yīng)釜內(nèi)部的物料，來達(dá)到物料反應(yīng)溫度。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)釜容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。特別適用于無鍋爐且需要高溫的廠家選購

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、搪瓷，搪玻璃、不銹鋼、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。電加熱不銹鋼反應(yīng)釜是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉；支承座有支承式或耳式支座等；開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。為滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求，攪拌機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用斜齒輪減速機(jī).，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的加熱通常采用夾套內(nèi)利用電加熱棒，借助導(dǎo)熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或水）給反應(yīng)釜進(jìn)行直接加熱的一種新型反應(yīng)釜，冷卻可利用釜內(nèi)盤管或者夾套U型盤管的形式來實現(xiàn)

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封、磁力密封等密封結(jié)構(gòu)。通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。