制脂釜主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應(yīng)，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程。是制造潤滑脂的皂化設(shè)備, 帶壓操作，釜內(nèi)均為組合件。該設(shè)備采用無盲區(qū)行星槳式攪拌或者行星式螺帶式攪拌，齒輪傳動，刮邊器，夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加溫，也可電加熱。兩表測壓，雙視鏡，雙點測溫、結(jié)構(gòu)緊湊，裝配、檢測、使用、維修等均非常方便。
制脂釜的攪拌是框一槳（螺帶）行星式攪拌器（框慢、槳快）是一種的攪拌裝置，它消除過去單軸雙向和三軸行星攪拌器中軸線極其附近的死點。攪拌框裝有耐磨、彈性刮邊器有效地鏟除粘附在釜壁、釜底上的物料，提高了傳熱效率。根據(jù)工藝的不同，可選配不同的攪拌形式。
壓力型的制脂釜是按Ⅰ類壓力容器設(shè)計制造，上下均為封頭式，制造執(zhí)行GB150-1998<鋼制壓力容器>國家標(biāo)準(zhǔn)；另外常壓型的制脂釜結(jié)構(gòu)式上平蓋下封頭式結(jié)構(gòu)；制脂釜通常情況下采用夾套可用蒸汽、導(dǎo)熱油和電加熱，外夾套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流環(huán)強化了傳熱過程。也可采用電加熱、可以有效的保證攪拌機(jī)的釜體在加熱時溫度的誤差小于正負(fù)可以有效的控制加熱的溫度；根據(jù)工藝需求在設(shè)備的底部設(shè)有攪拌葉輪，在保證了底部攪拌葉輪高轉(zhuǎn)速的前提下，有效地同時解決了密封問題和傳動力問題且不增加攪拌釜體積，可根據(jù)要求配置變頻調(diào)速器
制脂釜的顯著特點：
※ 行星式攪拌機(jī)構(gòu)，自動刮邊，攪拌均勻，反應(yīng)*。
※ 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。
※ 采用的機(jī)械密封，壓力高、密封可靠無泄漏。
※在壓力下皂化反應(yīng)*，可節(jié)省原料，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期
三技術(shù)參數(shù)：
型號 | 直徑 | 公稱容積 | 電機(jī)功率 |
FP-1.0 | 1000 MM | 1.0 M3 | 5.5 KW |
FP-1.6 | 1200 MM | 1.6 M3 | 7.5 KW |
FP-2.0 | 1200 MM | 2.0 M3 | 11 KW |
FP-2.5 | 1400 MM | 2.5 M3 | 15 KW |
FP-4.0 | 1600 MM | 4.0 M3 | 15 KW-18.5 KW |
FP-6.0 | 1800 MM | 6.0 M3 | 18.5 KW-22 KW |
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