臥式砂磨機設(shè)備作為涂料、化工行業(yè)使用的產(chǎn)品之一，在選擇購買的時候應(yīng)該了解以下信息。
*，研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中zui難解決的難題之一。傳統(tǒng)砂磨機使用的間隙環(huán)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離，所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心，料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損，所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質(zhì)分離是砂磨機發(fā)展*的技術(shù)飛躍。
臥式砂磨機是連續(xù)操作的全密閉式的濕法研磨分散機械，由泵浦輸送液體原料進入臥式砂磨機密閉研磨缸內(nèi)，再由主機推動介子研磨珠高速運轉(zhuǎn)，使原料在狹窄的研磨珠間隙中經(jīng)加壓高速旋轉(zhuǎn)沖擊，產(chǎn)生混合、乳化、分散、搓揉、滾動等研磨功能，迅速將物料顆粒磨細和分散聚集體，從而達到原料要求的細度和很窄的粒度分布范圍。研磨后再由高速旋轉(zhuǎn)的堅硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，而研磨珠仍被留在缸內(nèi)。為一次循環(huán)研磨作業(yè)，連續(xù)循環(huán)研磨細度可達5μm以下。
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臥式砂磨機的工作原理是利用料泵將固－液相混合物料輸入筒
體內(nèi)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)
相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細
微粒和分散聚集體的目的。
臥式砂磨機的主要特點為設(shè)計，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研
磨分散細度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高。雙
端面機械密封，雙重保護，零泄漏。全新動態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料
更加暢快。
臥式砂磨機廣泛地應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥
等行業(yè)。另外不用專門的安裝基礎(chǔ)，可以隨
時根據(jù)需要變更安裝位置。
結(jié)構(gòu)特點：
·研磨盤可為偏心、三偏心或圓形結(jié)構(gòu)，按一定順序排列，研
磨介質(zhì)分布均勻，研磨效率高，產(chǎn)品細度可
達到微米或亞微米級。
·分離系統(tǒng)采用間隙分離器，過流面積大，分離效果好，設(shè)備壽命長。
·帶強制冷卻液的雙端面機械密封組件，密封效果好，運行可靠。
·更換研磨筒和轉(zhuǎn)子，可以改裝成大流量循環(huán)砂磨機，用來研磨細度要求高，難分散的材料或溫度敏感的產(chǎn)品
·筒體和研磨盤可以選用不同的材質(zhì)，如：不銹鋼、陶瓷、聚氨酯等，以滿足不同產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
連續(xù)研磨工藝:
加料泵將預(yù)分散的物料送入砂磨機，研磨筒內(nèi)裝有研磨介質(zhì)。磨細后的物料經(jīng)動態(tài)分離器排出。視產(chǎn)品細度不 同，可以采用單臺連續(xù)或多臺串聯(lián)連續(xù)研磨工藝。
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