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螺帶混合機(jī)出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性聯(lián)接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。
      螺帶混合機(jī)廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機(jī)不適合。膩?zhàn)痈?、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，臥式螺帶混合機(jī)快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。

      螺帶混合機(jī)的傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送，外點(diǎn)擊此處添加圖片說(shuō)明部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)引境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)zui大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

1、螺帶錐型混合機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固、水平的地面上，四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)墓ぷ饔嗟亍?/span>

2、使用前應(yīng)清理筒體，檢查機(jī)器上所有的緊固件有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象，各潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油。

3、開(kāi)機(jī)后觀察螺旋軸、懸臂的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。從蓋的觀察口往里看螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)是順時(shí)針的（嚴(yán)禁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。

開(kāi)機(jī)后如無(wú)異?，F(xiàn)象空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘。

4、螺帶錐型混合機(jī)使用前應(yīng)先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后再投入物料。盡量避免全負(fù)荷啟動(dòng)。一定不要出現(xiàn)整筒的物料在機(jī)內(nèi)放了好幾天，不作處理而貿(mào)然起動(dòng)，這樣非常容易損壞機(jī)件。

5、螺帶錐型混合機(jī)的裝載系數(shù)為0.6，裝的過(guò)多將影響混合的均勻度。

6、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，定期更換減速箱油，加注油時(shí)量要適當(dāng)。常溫下用40#或50#機(jī)械油。為了提高機(jī)械的使用壽命使用70#或90#極壓工業(yè)齒輪油。

7、傳動(dòng)箱傳動(dòng)頭為油脂潤(rùn)滑，出廠前已注好油脂，使用300小時(shí)候作*次更換，更換時(shí)應(yīng)去除殘存油污。以后更換，按每天連續(xù)工作10小時(shí)者，每3個(gè)月更換1次。每天間斷工作少于10小時(shí)者，每6個(gè)月更換油1次。

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