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臥式砂磨機的分類
臥式砂磨機可以分為臥式錐形砂磨機和臥式棒銷式砂磨機。
臥式錐形砂磨機特點是設(shè)計，密閉式連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高，雙端面機械密封，雙重保護、零泄漏，全新動態(tài)分離機構(gòu)，出料更加暢快，廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。
臥式棒銷式砂磨機是集目前國內(nèi)外同機型的精華，具有效率高，工作連續(xù)性強，少污染，自動可靠等優(yōu)點，研磨腔采用高耐磨材料，以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量，選材精良，運行平穩(wěn)，廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、造紙及化妝品等行業(yè)的率通用濕式超微研磨分散機械。
臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。
當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤 的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧?，也可用粒度?.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內(nèi)外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當(dāng)研磨介質(zhì)，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內(nèi)高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當(dāng)給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
整機安裝
1、無需地腳螺釘定位，可隨時安置，但基礎(chǔ)地面應(yīng)堅實平整。
2、各機型安裝時，四周均應(yīng)有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。
3、電源：各用戶應(yīng)根據(jù)所購機型、配接相應(yīng)的動力線，并建議各線上均裝上保險器。
4、電機轉(zhuǎn)向：均為順時針方向旋轉(zhuǎn)（指人站在機身尾部、向桶體方向看），初裝時可點動主電機，視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致。
5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場情況外接軟管或硬管。
6、打開機座上蓋，并向機座油箱內(nèi)注入10#機油5kg左右。
臥式砂磨機維護和保養(yǎng)
砂磨機維護與保養(yǎng)：
1．機器運轉(zhuǎn)時，通過視鏡和管道可以查明潤滑液的循環(huán)情況，并采取相應(yīng)措施。
2．檢查冷卻水的循環(huán)情況。
3．鋼球無機變速器的潤滑油應(yīng)不低于油標(biāo)上的中線位置。
4．整機在一年左右應(yīng)大清洗檢修一次。
臥式砂磨機淵高能量密度外環(huán)研磨區(qū)
經(jīng)過多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機設(shè)計，人們終于返璞歸真了！發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)僅發(fā)熱而已（奏熱鬧而已）。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度zui大的外環(huán)區(qū)域。
A：R-砂磨機從外定子徑向進料，經(jīng)過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出。
B：ZR- 砂磨機物料經(jīng)過空心軸側(cè)面進入轉(zhuǎn)子到達外環(huán)形研磨區(qū)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓（定子）與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)（固定在轉(zhuǎn)鼓上）成為真正的旋轉(zhuǎn)動態(tài)分離器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對各個旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求*。
C：SC- 砂磨機物料從軸向中心加入，到達外環(huán)研磨區(qū)域，研磨后的物料通過外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過濾面積增大了，但是分離環(huán)磨損嚴(yán)重，而且容易堵塞厲害。
臥式砂磨機工作原理及分散作用
臥式砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提高品質(zhì)又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品等工業(yè)均可應(yīng)用。
分散作用的目的有下列數(shù)種：
一 、 以達到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；Ｔ黾臃瓷渎?，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。
二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。

三 . 延長沉淀時間，懸浮在液體中之微小粒子，達到臨時懸浮之目的，如水懸性藥物，可增加散布面積延長藥效，或果汁如芭藥汁等。