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立式導(dǎo)熱油爐的基本信息

立式鏈條導(dǎo)熱油爐下部采用鏈條爐排，一方面填煤比手動(dòng)要?jiǎng)颍⑶颐旱娜紵浞?，使熱量得到充分的利用，增加了鍋爐的出力，節(jié)省了燃料;另一方面，燃料的充分燃燒，減少了有害物的排放，達(dá)到了環(huán)境保護(hù)的要求。 立式鏈條爐排導(dǎo)熱油爐在二代導(dǎo)熱油爐基礎(chǔ)上多方面進(jìn)行了革新設(shè)計(jì)，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中推出了具有金梆子鍋爐特色的導(dǎo)熱油爐新一代產(chǎn)品，節(jié)省燃料可達(dá)30%，是各個(gè)行業(yè)的好幫手。

立式導(dǎo)熱油爐的產(chǎn)品特點(diǎn)

立式燃煤導(dǎo)熱油爐

立式鏈條爐排導(dǎo)熱油爐，融合了手燒導(dǎo)熱油爐和機(jī)燒導(dǎo)熱油爐的優(yōu)點(diǎn)。

上部主體進(jìn)行了六方面的改進(jìn):

(1)輻射受熱區(qū)增加受熱面，增加了頂棚管，使受熱面得到了充分的利用。

(2)煙氣出口由側(cè)面改在鍋爐正上方，解決了二代導(dǎo)熱油爐受熱面不均勻的缺點(diǎn)，增加了鍋爐出力。

(3)縮短了燃燒室到受熱面的距離，使熱量得到了充分的利用。

(4)出油口由下部出油改在上部出油，解決了二代導(dǎo)熱油爐脫水排氣的時(shí)間，節(jié)省了鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用。

(5)增加了爐門蓋到燃燒區(qū)的距離，解決了二代導(dǎo)熱油爐爐門容易燒壞的缺陷。

立式導(dǎo)熱油爐的操作注意事項(xiàng)

立式燃煤導(dǎo)熱油爐注意事項(xiàng):

1.嚴(yán)格按升溫曲線操作。

2.壓差不穩(wěn)定時(shí)不得投入使用。

3.停爐時(shí)，油溫降至80攝氏度以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。

4.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。

5.正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

6.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。

7.緊急停爐時(shí)不得用水沖澆爐膛。

8.不同品種導(dǎo)熱油不得混用。

9.儲(chǔ)油槽的放空口應(yīng)接至安全區(qū)。

10.升溫速度必須按升溫曲線進(jìn)行。

11.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，停引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)。

12.鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。

導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程:

一、啟動(dòng)前的檢查

1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;

2、倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常;

3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;

4、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。

二、啟動(dòng)

1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵(運(yùn)一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行)，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn);

2、按燃燒器啟動(dòng)按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動(dòng)燃燒器。

三、停爐操作

1、正常停爐①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒;②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行(參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行);③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。

2.緊急停爐

如果因緊急情況緊急停爐時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。

四、注意事項(xiàng)

1、巡回檢查時(shí)應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑;