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安 裝 說 明
一、前言
該說明書是根據(jù)本公司生產(chǎn)的WNS系列燃油、燃氣蒸汽鍋爐而編制的，可作為現(xiàn)場安裝時的技術(shù)指導性文件。
安裝具體要求如下：
①鍋爐的安裝應(yīng)遵循《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996版）有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及JB/T10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》；
②確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??！
③辦理告知手續(xù)。安裝前到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！
④安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行，總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加??！
⑤安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！
⑥本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行?。?/p>
二、安裝說明
鍋爐安裝工程的準備工作是影響整個工程質(zhì)量、進度及經(jīng)濟性的主要環(huán)節(jié)；同時由于該項工作的復雜性，必須細致地進行預先計劃和編排，才能使安裝工作順利進行。
1、人員和技術(shù)準備
⑴人員組織準備
①組織專業(yè)安裝班子；
②組織人員學習安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996版）有關(guān)蒸汽鍋爐的要求，并熟悉鍋爐安裝圖紙及有關(guān)的技術(shù)文件和JB/T10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》；
⑵各種技術(shù)措施的編排準備
①安裝技術(shù)措施（根據(jù)安裝說明、安裝的經(jīng)驗和各工地的具體情況編制）；
②安全技術(shù)措施；
③安裝進度表；
④冬季施工的防寒措施。
2、地基、工作現(xiàn)場、工具的準備
⑴按地基要求檢查基礎(chǔ)情況，并清理干凈、修正缺陷，在基礎(chǔ)上畫出基準線。
⑵清理和布置施工現(xiàn)場，應(yīng)考慮運輸方便，考慮安裝的先后次序，零部件和輔機分類存放。
⑶根據(jù)安裝工作需要，作出所需工具的詳細計劃。
3、清點、檢查、卸車
⑴根據(jù)我公司的出廠清單進行零部件清點檢查工作，并檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞、變形等現(xiàn)象。
⑵鍋爐本體在起吊時，首先應(yīng)根據(jù)鍋爐本體重量準備起重工具，一般鍋爐系兩點起吊，兩個吊耳在鍋爐上部，起吊鋼絲繩盡可能長一些，盡量減少起吊時鋼絲繩引起的水平分力。
4、鍋爐本體的安裝
⑴根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)的要求，預制基礎(chǔ)。
⑵根據(jù)要求將鍋爐安裝就位，找平、固定。
5、燃燒器的安裝
將燃燒器固定在鍋爐前端的接口法蘭上。
⑴燃油系統(tǒng)安裝
①接好供回油管，注意油管應(yīng)松弛連接，不要拉的太緊，并保證燃燒器轉(zhuǎn)動不受影響，以及開啟前門時不受影響。
②過濾器的安裝
應(yīng)在油泵前加裝一個過濾器，油路系統(tǒng)至少實現(xiàn)二級過濾。
③燃料系統(tǒng)安裝
根據(jù)鍋爐房布置圖紙，將燃料系統(tǒng)安裝就位，并接好管路。
⑵燃氣系統(tǒng)安裝
①根據(jù)燃氣性質(zhì)選用合適的燃氣管道，燃氣配件管道應(yīng)與燃燒器標定的zui大接口壓力相匹配，送氣管道必須至少比燃燒器配件管道大一號。
②燃氣管道必須進行密閉性測試（詳見燃燒器說明書）。
③燃氣調(diào)壓閥只能裝入水平的燃氣管道中，且調(diào)壓閥通氣口上應(yīng)加裝一泄氣管，泄氣管接口尺寸見相關(guān)廠家的《燃燒器說明書》。
④根據(jù)燃氣管理機構(gòu)要求，安裝氣量計；
6、管道、閥門、儀表和附件的安裝
⑴按照管道、閥門、儀表圖紙進行安裝。電動泵固定在適當?shù)奈恢?，并?yīng)澆制好基礎(chǔ)，接通電源后試運轉(zhuǎn)，所有閥門安裝前要清洗干凈。
⑵安全閥宜在水壓試驗后安裝。安全閥應(yīng)接裝排汽管，將汽導向鍋爐房安全處。安全閥應(yīng)鉛直安裝，導向管上不允許安裝閥門。
⑶排污管接到排污箱或其它安全之處，管道應(yīng)固定，防止排污時發(fā)生反擊燙傷等事故。
⑷主汽閥以外的蒸汽管由使用單位配接，在主汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)予保溫。
⑸水位表與鍋筒正常水位線標高偏差為±2mm。應(yīng)準確標明zui高安全水位、zui低安全水位和正常水位的標記。水位表下部泄水管必須接入安全處。連接管應(yīng)盡量地短，應(yīng)能保證水能自由流行。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上，應(yīng)裝有閥門，鍋爐運行時閥門必須處于全開位置，不得漏水。水位表處必須安裝照明設(shè)備，以便于觀察。
⑹壓力表安裝好后，刻度盤上應(yīng)劃出紅線，以示鍋爐zui高許可工作壓力。壓力表拷克工作靈活，不得漏水，疏水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。
⑺壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：
①玻璃面破碎或表盤刻度不清。
②封印損壞或超過檢驗期限。
③表面泄漏或指針跳動。
④有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差。其他影響壓力表指示的缺陷。
⑻水循環(huán)系統(tǒng)安裝按設(shè)計部門提供的系統(tǒng)圖進行設(shè)計及安裝。
⑼供水管道和出汽管道由用戶自配。出汽管道外壁應(yīng)予保溫，保溫厚度應(yīng)根據(jù)保溫材料和水溫確定。
⑽冷凝水接管應(yīng)根據(jù)總圖尺寸要求連接到排污地溝中去。
⑾鍋爐自動控制箱按照控制箱圖紙、技術(shù)文件和電氣線路圖進行安裝。電纜管道預先按圖紙要求進行預埋穿線，接線安裝后，應(yīng)進行調(diào)試檢查各方面動作是否正確。
7、水壓試驗
蒸汽鍋爐總裝完成后，應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力見“受壓元件的檢查和水壓試驗”章節(jié)，試壓時，周圍空氣不低于5℃，水溫不低于露點溫度。穩(wěn)壓時間20分鐘；試壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，水壓試驗后無殘余變形為水壓試驗合格。
8、煮爐
⑴新鍋爐使用前，必須煮爐，向爐內(nèi)加入氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3PO4）配置好的溶液。
配方見表1：
表 1
藥 品 名 稱 | 加藥量（Kg/m3水） |
鐵銹較薄 | 鐵銹較厚 |
氫氧化鈉（NaOH） | 2~3 | 3~4 |
磷酸三鈉（Na3PO4） | 2~3 | 2~3 |
注： ①藥量按*純度計算；
②無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍；
③可單獨用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6 Kg/m3水。
⑵藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋爐本體中，配置和加入藥液時，應(yīng)采取安全措施。加藥時，打開循環(huán)閥，不開啟循環(huán)泵，只有爐體本身煮爐；開啟燃燒器，鍋爐加熱爐水溫升到90℃后，應(yīng)將火力控制在zui小，且爐水溫度不超過95℃。
⑶煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒取水樣，進行水質(zhì)分析。當爐水硬度低于45mol/L時，應(yīng)補充加藥。
⑷煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標準；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，無堵塞現(xiàn)象。
⑸煮爐后檢查鍋筒和管子，鍋筒內(nèi)壁和管子應(yīng)無油垢；擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無銹斑。
9、鍋爐總體驗收
⑴鍋爐帶負荷連續(xù)48小時試運行合格后，可辦理工程總體驗收手續(xù)；
⑵總體驗收應(yīng)由當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)、安裝單位和使用單位派員參加；
⑶總體驗收完畢，鍋爐即可投入使用；
⑷請用戶注意蒸汽鍋爐不得超壓使用。
