液壓扭矩扳手的操作流程

1、調試泵站

使用液壓泵之前，要對其進行調試。按住啟動開關，順時針方向旋擰調壓閥，將壓力從零調至最高，觀察壓力是否穩(wěn)定，有無明顯漏油的現(xiàn)象。如果都工作正常的話，就可以準備開始工作了。 注意，在調壓前要先將調壓閥調到零（逆時針），試壓的時候，必須從低向高調。

2、調試扳手

通過油管將液壓扳手與泵站連接，在空載的情況下操作。觀察扳手工作是否正常，有無漏油現(xiàn)象，如果一切正常的話，就可以正式開始工作了。需要注意的是，接頭必須旋緊，不能留有空隙，否則油管接頭截止閥（鋼珠）會卡住，使油路不通，扳手不能正常工作。

3、扭矩設定

想要設定需要的扭矩，首先根據(jù)選定的扳手型號，參考液壓扭力，扳手扭力/壓力對照表，根據(jù)需要設定的扭矩查處對應的液壓泵設定壓力。注意：不同型號的液壓扭力扳手即使處理相同，設定的液壓泵壓力也不相同。

液壓扭矩扳手的保養(yǎng)步驟：

1. 潤滑：

所有的運動部件都應定期涂上優(yōu)質的N二硫化鉬，在混雜環(huán)境條件下，清洗和潤滑工作應經(jīng)常進行。

2. 液壓油管：

每次工作后應檢查油管是否存在斷裂與泄漏的情況，定期清洗變臟的接頭。

3. 快速接頭：

接頭應保持清潔，不允許沿地面拖拉，很小的塵埃都可能導致內部單向閥的失效。用高質量的密封材料進行密封。外部采用螺紋聯(lián)接，起保護作用，可消除泄漏。

4. 彈簧：

安裝于驅動棘爪與反作用棘爪之間的彈簧，如果有能力，最好兩年檢查、更換

5. 油缸密封：

如發(fā)現(xiàn)泄漏，建議將密封圈及產生變形的組件全部更換。

6. 結構件：

工具的結構件，一年應檢查一次，確定是否存在斷裂、缺陷、變形，如有這些情況，需立刻更換。

7. SDW型及SHW型動力頭之旋轉接頭：

定期檢查旋轉接頭，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應更換密封件；如在接頭本體上發(fā)現(xiàn)裂紋，需立刻更換旋轉接頭。

8.清洗：

用無腐蝕性的清洗液浸泡液壓構件，清洗后用液壓油擦拭干凈。

9.搬運

搬運及移動扳手的時候，不要用油管提拎。這樣會使油管接頭松動甚至損壞，使扳手無法正常工作。