污水處理系統(tǒng)除油步驟很關(guān)鍵

【資料簡介】

旋流分離技術(shù)是一種高效節(jié)能分離技術(shù)，它的主要組成部分是旋流分離器,簡稱為旋流器。含油量污水從切向進口以相對的壓力或速度引入旋流分離器，進而在旋流分離器內(nèi)高速運轉(zhuǎn)，形成離心力場。在離心力的效果下，相對密度大的水被甩向周圍，并朝著壁面往下運作，充當?shù)琢髋懦鰜恚幌鄬γ芏刃〉挠瓦w移到中間并向上運作，*后充當溢流排出來，進而達到藥液分離的目地。

旋流除油器由多只錐形管構(gòu)成，錐管兩端由兩塊穩(wěn)定隔板穩(wěn)定于另一個圓筒形玻璃容器內(nèi)，被隔開為入水室、出水室、集油室三段。錐形旋流管的設(shè)計原理，含油量污水從入水室內(nèi)錐管端部切線進水口進入到頭部，沿錐管璧高速螺旋旋轉(zhuǎn)流動，流向愈來愈細的出口端(尾部)。高速運轉(zhuǎn)形成離心力，且離心力是隨越來越快的旋轉(zhuǎn)運作而愈來愈大。鑒于含油量污水中油和水的密度不同，存有另一個相對密度差，相對密度較小的油珠被離心力的反力--向心力效果壓向中央，且離心力是從進口到出門愈來愈大，即油珠遭到的向心力也隨之而愈來愈大，中心油珠被從出口端(小端)壓向進口端(大端)，進而油從出口端頂端導(dǎo)油管被擠壓至導(dǎo)油室，使污水中的油珠從水中分離，水則從小端進入到出水室。

油水相對密度差通常應(yīng)大于0.05，非乳化的含油量污水，選用旋流器去油污才可以得到較高效率的去油污效果。而乳化的含油量污水選用旋流器除油時應(yīng)先開展破乳處理。旋流器分離出的油珠較徑通常在15μm以上。

旋流除油器廣泛適用于原油脫水，含油量污水處理，亦可用作化工、機械、煉油、油港、輪船、海洋平臺及環(huán)保企業(yè)的含油量污水處理和存有比重差的液液分離場所，高濃度時可二串聯(lián)應(yīng)用。

1.1設(shè)備的組裝

設(shè)備在組裝的整個過程中，應(yīng)避免贓物、塵土和其它物體（金屬屑、螺栓等）掉入設(shè)備。外部接口與設(shè)備接口接入時，應(yīng)重視設(shè)備上的各接口的主要用途。

1.1.1設(shè)備的組裝規(guī)定

·設(shè)備安裝前，應(yīng)檢驗各部件、設(shè)備及儀表、閥門等有沒有受損，檢驗各密封面具體情況有沒有臟物以便于能妥善處理。

·底座放置堅固平穩(wěn)，組裝必須堅固可靠。

·組裝時應(yīng)做到輕拿輕放避免不必要的受損及影響美觀。

·接線應(yīng)堅固可靠。

2、設(shè)備的調(diào)節(jié)

2.1.準備

·檢驗外部接口與設(shè)備接口能否接入正確。

·檢驗各閥門開啟/關(guān)掉能否靈活，有沒有卡滯現(xiàn)象。

2.2.調(diào)節(jié)

a.旋流器在組裝完畢（或停止使用很長時間）剛開始應(yīng)用時，應(yīng)先導(dǎo)通各流程進出口閥門。b.開啟排油閥，漸漸地開啟進水閥、出水閥、排氣閥，關(guān)掉其它所有閥門。

c.具備相對壓力的含油量污水進入到旋流器，調(diào)節(jié)進水閥和出水閥的開啟度，保證排除玻璃容器和管匯中空氣，使玻璃容器整個腔內(nèi)填滿水。不可在出水閥門關(guān)掉狀態(tài)下入水，以防受損玻璃容器內(nèi)部的旋流管。

d.當排氣管中有藥液溢出時，關(guān)掉排氣閥，再關(guān)掉排油腔反沖洗閥。保證設(shè)備在關(guān)掉排油閥的具體情況下運作3～5分鐘，以沖凈玻璃容器和管道內(nèi)雜物，避免旋流管溢流口的堵塞。

 

e.開啟排油閥、儀表管線上的閥門，設(shè)備進入到正常運作狀態(tài)。

2.3.設(shè)備的操作

設(shè)備的操作為手動式控制方法。

2.3.1.開機程序

a.開啟排油腔反沖洗閥、開啟排氣閥、再漸漸地開啟進水閥、出水閥，關(guān)掉其它所有閥門。

b.開啟提升泵，具備相對壓力的含油量污水進入到旋流器，調(diào)節(jié)進水閥和出水閥的開啟度，保證排除玻璃容器和管匯中空氣，使玻璃容器整個腔內(nèi)填滿水。

c.當排氣管中有藥液溢出時，關(guān)掉排氣閥。

d.漸漸地開啟排油閥，設(shè)備進入到正常運作狀態(tài)。

調(diào)節(jié)旋流器出水口、排油閥，使得入水/出水壓降約為0.35MPa左右。

2.3.2.設(shè)備停機

a.關(guān)掉與設(shè)備相連的泵。

b.關(guān)掉旋流器進水閥、排油閥、出水閥。

2.4.故障診斷與檢修、維護

當旋流器應(yīng)用相對時間后，如發(fā)覺其出水水體惡化或除油效率降低或設(shè)備腔體內(nèi)部傳出怪聲，引發(fā)原因及維修方法如下：

·提供旋流器的流量不合適，面對其作相對調(diào)節(jié)。

·檢驗設(shè)備能否超工作范圍運行，能否在正常工作壓力、壓力差下運作，如不是，面對設(shè)備重新調(diào)節(jié)使其正常。

·開啟旋流器腔體，檢驗旋流腔、尾錐等有沒有磨損或受損，若有應(yīng)該馬上更換，同時檢驗O型橡膠密封圈能否受損，必要時需更換。