簡述日本SMC氣缸維修資料

【資料簡介】

　　簡述日本SMC氣缸維修資料
 

　　SMC氣缸任何設(shè)備用久了都要維護(hù)保養(yǎng)的，氣動(dòng)裝置就是其中之一，如果不及時(shí)保養(yǎng)等，就會(huì)過早使設(shè)備損壞容易發(fā)生故障，從而降低壽命，所以我們?cè)跉鈩?dòng)元件保養(yǎng)是一件非常重要的事情。 在對(duì)氣動(dòng)安裝停止維護(hù)頤養(yǎng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)發(fā)現(xiàn)的事端苗頭，及時(shí)采取辦法，這樣可減少和避免缺點(diǎn)的發(fā)作，延伸元件和體系的運(yùn)用壽命。因此，企業(yè)應(yīng)擬定氣動(dòng)安裝的維護(hù)頤養(yǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)管理教育，嚴(yán)厲管理。
 

　　SMC氣缸維護(hù)頤養(yǎng)作業(yè)的中心任務(wù)是確保供應(yīng)氣動(dòng)體系清潔枯燥的緊縮空氣，確保氣動(dòng)體系的氣密性，確保油霧潤滑元件得到必要的潤滑，確保氣動(dòng)元件和體系得到規(guī)則的作業(yè)條件(如運(yùn)用壓力，電壓等)，以確保氣動(dòng)元件執(zhí)行機(jī)構(gòu)按預(yù)訂的請(qǐng)求停止作業(yè)。
 

　　SMC氣缸維護(hù)作業(yè)可以分為經(jīng)常性的維護(hù)作業(yè)和定時(shí)的維護(hù)作業(yè)。前者是指每天必需停止的維護(hù)作業(yè)，后者可以是每周，每月或每季度停止的維護(hù)作業(yè)。維護(hù)作業(yè)應(yīng)有記載。維護(hù)作業(yè)應(yīng)有記載，以利于往后的缺點(diǎn)診斷和處置。
 

　　查看漏氣時(shí)應(yīng)采用在各個(gè)查看點(diǎn)涂肥皂液等辦法，因其顯現(xiàn)漏氣的作用比聽聲音更活絡(luò)。
 

　　SMC氣缸活塞桿常露在外面。調(diào)查活塞桿能否被劃傷，腐蝕和存在偏磨。依據(jù)有無漏氣，可判別活塞桿與前蓋內(nèi)的導(dǎo)套，密封圈的接觸狀況，緊縮空氣的處置質(zhì)量，氣缸能否存在橫向載荷等。
 

　　SMC氣缸壓鑄模具平常很少運(yùn)用。
 

　　定時(shí)查看時(shí)，必需供認(rèn)它們的動(dòng)作牢靠性。
 

　　SMC氣缸的負(fù)荷增減過快，特別是快速的啟動(dòng)、停機(jī)和工況變化時(shí)溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機(jī)檢修時(shí)打開保溫層過早等，在汽缸中和法蘭上產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和熱變形。汽缸在機(jī)械加工的過程中或經(jīng)過補(bǔ)焊后產(chǎn)生了應(yīng)力，但沒有對(duì)汽缸進(jìn)行回火處理加以消除，致使汽缸存在較大的殘余應(yīng)力，在運(yùn)行中產(chǎn)生的變形。在安裝或檢修的過程中，由于檢修工藝和檢修技術(shù)的原因，使內(nèi)缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運(yùn)行后產(chǎn)生巨大的膨脹力使汽缸變形。
 

　　SMC氣缸使用的汽缸密封劑質(zhì)量不好、雜質(zhì)過多或是型號(hào)不對(duì)；汽缸密封劑內(nèi)若有堅(jiān)硬的雜質(zhì)顆粒就會(huì)使密封面難以緊密的結(jié)合。
 

　　SMC氣缸的維修
 

　　1、氣缸開箱安裝前應(yīng)檢查氣缸在運(yùn)輸過程中有無損壞，兩端拉桿螺紋連接處有無松動(dòng)，清除防銹油及防護(hù)罩(帽)方可安裝使用。
 

　　2、氣缸安裝時(shí)應(yīng)注意氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷，應(yīng)是載荷的運(yùn)動(dòng)方向與活塞桿軸心線一致對(duì)于長行程氣缸負(fù)載和活塞桿的連接采用可活動(dòng)的V型接頭或關(guān)節(jié)接頭，無論任何安裝形式都必須保證氣缸安裝底座有足夠的鋼度。
 

　　3、氣缸缸體在水平使用時(shí)，可用"三點(diǎn)法"進(jìn)行檢驗(yàn)。首先使活塞桿與負(fù)載相連接。當(dāng)活塞桿全部伸出時(shí)，在桿的中間放一水準(zhǔn)儀觀察水平情況;其次當(dāng)活塞桿處于中間位置時(shí)，在靠近氣缸前端蓋處的活塞桿上放一水準(zhǔn)儀觀察情況：活塞桿處于退回位置時(shí)，應(yīng)無別勁現(xiàn)象，長行程氣缸臥式安裝時(shí)，為了防止活塞桿下垂、缸筒變形須設(shè)置適當(dāng)支撐。
 

　　4、氣缸/調(diào)壓閥/機(jī)械閥)、采用前后法蘭、腳架式安裝的氣缸，應(yīng)盡避免裝螺栓直接承受推力或拉力的負(fù)荷。
 

　　5、采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動(dòng)氣缸時(shí)，活塞桿頂端連接銷位置應(yīng)與安裝件軸的位置處于同一方向。尾部單、雙耳或擺動(dòng)軸應(yīng)與安裝架之間留有適當(dāng)間隙。
 

　　6、氣缸安裝完畢后應(yīng)在無負(fù)載狀態(tài)下使用工作壓力運(yùn)行2-5次，檢查氣缸扣部有無異常現(xiàn)象。
 

　　7、氣缸調(diào)速。對(duì)氣缸運(yùn)動(dòng)速度有一定要求是，氣動(dòng)系統(tǒng)必須安裝單向節(jié)流閥。一般情況氣缸水平安裝排氣節(jié)流氣缸速度比較平穩(wěn)。氣缸垂直安裝用進(jìn)氣節(jié)流調(diào)速時(shí)首先將氣缸連接負(fù)載。將速度調(diào)節(jié)閥調(diào)到調(diào)整范圍中間位置隨后調(diào)節(jié)減壓閥的輸出壓力，當(dāng)氣缸速度接近規(guī)定速度時(shí)，即可確定為調(diào)定壓力然后可用速度調(diào)節(jié)閥(單向節(jié)流閥)進(jìn)行微調(diào)。
 

　　8、采用可調(diào)緩沖氣缸，在運(yùn)行前先把緩沖調(diào)節(jié)閥全部打開，然后逐漸增大阻力直到滿意為止。調(diào)節(jié)緩沖針閥時(shí)順時(shí)針阻力增大，逆時(shí)針旋扭阻力減少。