管道不銹鋼雙脹環(huán)內(nèi)襯修復(fù)施工流程

【資料簡(jiǎn)介】

管道不銹鋼雙脹環(huán)內(nèi)襯修復(fù)施工流程施工介紹，管道不銹鋼雙脹環(huán)內(nèi)襯修復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)流程：

1、現(xiàn)場(chǎng)勘察

勘察施工井位3-5米范圍內(nèi)有無防礙物，主要是其他管線及周邊交通防礙程度和作業(yè)井上有無建筑物等。

2、作業(yè)井設(shè)計(jì)

管段設(shè)計(jì)從兩頭開挖兩處作業(yè)井

3、管道內(nèi)部調(diào)查

管道內(nèi)部調(diào)查采用管道CCTV管道攝錄設(shè)備對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行攝像檢查，以便于在施工前探查清楚管道內(nèi)部情況，

4、管道清洗

根據(jù)實(shí)際情況只能采用人工的方法對(duì)管道內(nèi)的污泥、泥沙等殘留物進(jìn)行清除，使管道內(nèi)部清潔光滑，以利于內(nèi)襯管的襯入。

5、管道缺陷處理

在內(nèi)襯施工前把探查出的管道缺陷進(jìn)行預(yù)先處理，用封堵劑、快干水泥等處理管道破損和裂縫，以保證內(nèi)襯質(zhì)量。

6、襯管

內(nèi)襯管道材料設(shè)計(jì)規(guī)格及相關(guān)數(shù)據(jù)

材料：氬氣、不銹鋼焊絲、過度板、填充水泥、勞保防護(hù)設(shè)施及一些輔料。

（1）制管：把不銹鋼板通過制管設(shè)備制成超符合設(shè)計(jì)要求的管坯，經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

其他材料：氬氣、不銹鋼焊絲、過度板、管口封板、勞保用具、防護(hù)設(shè)施及一些輔料。

（2）襯管：

把管坯用輸送設(shè)備運(yùn)進(jìn)原管道內(nèi)，然后在管道內(nèi)把管坯脹圓，使不銹鋼襯里與原管道緊貼在一起。

（3）內(nèi)襯管道焊接及裝配

7、不銹鋼內(nèi)襯管與原管道的連接

不銹鋼內(nèi)襯與管道連接處為鑄鐵管，制做帶鋼制法蘭盤的大小頭（法蘭盤的內(nèi)徑與原管道內(nèi)徑相等）,用快干高強(qiáng)水泥把大小頭固定在所襯管道的端面上，大小頭與鑄鐵管道端面之間用密封膠圈進(jìn)行密封，在法蘭盤內(nèi)焊接一段用δ5mm厚的不銹鋼制成的過渡管（過渡管的外徑與原管道的內(nèi)徑相等）長(zhǎng)度約200mm。把內(nèi)襯管焊接在不銹鋼過渡管上。

8、焊縫檢驗(yàn)

每段管焊完后按技術(shù)要求對(duì)焊縫用5倍放大鏡進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，無氣孔、無裂紋、無燒穿，確保不漏水承壓達(dá)到要求為合格。