自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析

【資料簡(jiǎn)介】

自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析

內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的自控閥門(mén)。內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。和ZZYP系列相比,控制彈簧由于離閥體較遠(yuǎn),不易受介質(zhì)溫度而影響，以及更易于更換或調(diào)整彈簧的特點(diǎn)。因此內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品公稱壓力PN16、40，公稱通徑范圍20～300mm，使用溫度≤350℃。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94法蘭密封面型式：PN16凸面;PN40、64為凹凸、閥體為凹面結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要適用于沒(méi)有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽(溫度可達(dá)300~350℃)等介質(zhì)的壓力控制。如輕質(zhì)油品、水、水蒸汽、空氣等。在設(shè)計(jì)條件提供與閥門(mén)選用時(shí)應(yīng)注意以下情況。

自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析

1)所提閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)接近實(shí)際工藝條件。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥對(duì)所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴(yán)謹(jǐn)。工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的更改。由于該類(lèi)產(chǎn)品所允許的設(shè)定值調(diào)整范圍較小。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%、帶指揮器操作型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值，為達(dá)到原設(shè)定值要求，則必須通過(guò)更換設(shè)定彈簧的辦法才可實(shí)現(xiàn)，這需送回生產(chǎn)廠才能完成。

2)選用允許壓差時(shí)，應(yīng)注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點(diǎn)。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內(nèi)外允許壓差小，導(dǎo)致允許壓差較普通控制閥小，且無(wú)法像普通控制閥可通過(guò)提高供氣壓力來(lái)增大壓差。特別在小口徑時(shí)兩者壓差相差更大。
3)因自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度為±5%及流量特性為快開(kāi)特性所致，因此只適用無(wú)外來(lái)能源和調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。
4)該產(chǎn)品不宜在往復(fù)泵出口壓力—流量調(diào)節(jié)方案中使用。該方案是旁路調(diào)節(jié)法常見(jiàn)方法之一。

自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析

在該方案選型時(shí)，應(yīng)注意其壓力控制回路不宜“采用直接作用式(自力式)壓力調(diào)節(jié)閥”。這是因?yàn)闉榇_保自力式壓力調(diào)節(jié)閥正常工作，該產(chǎn)品要求工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的變動(dòng)。若用于往復(fù)泵時(shí)，由于往復(fù)泵輸出流量是周期性脈動(dòng)，造成該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動(dòng)，因而達(dá)不到穩(wěn)定壓力的作用，使整個(gè)控制系統(tǒng)無(wú)法正常工作。以上分析可知，自力式閥前控制閥用于往復(fù)泵出口做泄壓控制是可行的方案。即該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動(dòng)，使泵出口壓力不超出設(shè)定壓力值。該方案已在上海煉油廠罐裝站應(yīng)用多年。

自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析安裝方式：
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝)
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
(1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
(2) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥
(4) 調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架
(5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
(6) 自力式調(diào)節(jié)閥可以比管道通徑小，但過(guò)濾器和截止閥不能

 

1	連接	G1/2 內(nèi)螺紋/DN15
2	外殼材料	316
3	壓力等級(jí)	PN25
4	介質(zhì)	蒸汽
5	閥前壓力	3.0bar（g）?????
6	溫度	Max.200℃
7	閥后調(diào)節(jié)范圍	0.2-1.2bar(g)
8	泄漏等級(jí)	≤0.02% Kvs
9	kvs	0.2m3/h
1	連接	G1/2 內(nèi)螺紋/DN15
2	外殼材料	316
3	壓力等級(jí)	PN25
4	介質(zhì)	蒸汽
5	閥前壓力	3.0bar（g）
6	溫度	Max.200℃
7	閥后調(diào)節(jié)范圍	工作壓力 63mbar(g)/0.063bar(g)       調(diào)節(jié)范圍 0.04-0.08 bar（g）
8	泄漏等級(jí)	≤0.02% Kvs
9	kvs	0.9m3/h
1	連接	G1/2 內(nèi)螺紋/DN15
2	外殼材料	316
3	壓力等級(jí)	PN25
4	介質(zhì)	蒸汽
5	閥前壓力	3.0bar（g）
6	溫度	Max.200℃
7	閥后調(diào)節(jié)范圍	0.5-1.5bar(g)
8	泄漏等級(jí)	≤0.02% Kvs
9	kvs	0.2m3/h

自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要適用于沒(méi)有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽(溫度可達(dá)300~350℃)等介質(zhì)的壓力控制。如輕質(zhì)油品、水、水蒸汽、空氣等。自力式調(diào)節(jié)閥使用在腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合，與使用在黏度較高的場(chǎng)合一樣，需要從介質(zhì)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩大部件耐腐蝕性進(jìn)行雙重考慮，只有兩者均滿足時(shí)才可使用。由此可見(jiàn)，它比控制閥要求更復(fù)雜，使用面更狹窄。以波紋管平衡型閥為例，由于目前國(guó)內(nèi)波紋管的防腐蝕材料只能做到304和316。僅從調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上選，它將無(wú)法使用在、次氯酸鈉、、鉻酸、鹽酸、硫酸、氯化鋅等介質(zhì)。增大了使用局限性。在這種介質(zhì)中使用時(shí)，快捷的辦法是，設(shè)計(jì)和制造單位根據(jù)工藝條件和要求及制造水平共同確認(rèn)能否使用。