油漆噴涂廢氣處理設備處理方案

【資料簡介】

油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來稀釋油漆，達到漆物表而光滑關觀的口的。有機溶劑易揮發(fā)，在噴漆、晾干過程將逐漸揮發(fā)出來形成有機廢氣。

1漆霧干式凈化技術

干法采用的是過濾凈化方式，噴漆室在漆霧凈化系統(tǒng)引風機抽吸作用下形成負壓，漆霧在負壓作用下，被引入漆霧過濾器，通過過濾綿、濾板、濾紙等過濾材質，濾掉液態(tài)漆滴，達到除去漆霧的口的。漆霧干法凈化效率可達到9馴以上，使用的填充材料價格便宜，容易獲取，待濾層漆膜飽和后，可及時更換。干式噴漆室的優(yōu)點在于噴漆室結構簡單，通風量和風壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進行廢水處理，運行費用低，*改變了噴漆室油、水污染。

2吸附法是將有機氣體直接通過活性炭等吸附介質，有機廢氣凈化率可達到90%~95%?；钚蕴坑址诸w粒狀和纖維狀兩類，相比較而言，顆粒狀活性炭氣孔均勻，除小孔外，還有0 5 -5 um的大孔，比表而積一般為600一1 600 m2/g被處理氣體要從外向內(nèi)擴散，通過距離較長，所以吸附、解吸均較慢，經(jīng)過氧化處理過的顆粒狀活性炭具有更強的親和力，一般用于固定床式活勝炭吸附法。而纖維狀活性炭氣孔均較小，比表而積大，它是靠分子間相互引力發(fā)生吸附，相互不發(fā)生化學反應，是物理吸附過程，小孔直接開口向外，氣體擴散距離短，吸附解吸均較快，一般用于吸附濃縮法。固定床式活性炭吸附法適用于排放的有機廢氣濃度為。0一0 1 mg/ m2，風量為。0-48 000 m3 / h的工程;吸附濃縮法適用于有機廢氣濃度為。一。6 mg/ rrm，風量為。0一600 000m3/h的工程。該方法適用于濃度低、污染物不需回收的廢氣處理?；钚蕴繜嵩偕ㄊ强谇皯米疃?、工業(yè)上*成熟的活性炭再生方法，可采用高溫蒸汽將使用過的活性炭內(nèi)雜質進行脫附，并使其恢復原有活性，以達到重復使用的口的。

3噴涂廢氣處理工藝流程

車間內(nèi)有機廢氣經(jīng)風機抽引后進入進入pp噴淋塔，廢氣先經(jīng)pp噴淋塔進行噴淋洗滌，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后廢氣再進入光氫離子塔，光氫離子塔內(nèi)部結構為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團，漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團發(fā)生化學反應,被分解為無害氣體二氧化碳與水。此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物，各處理后即可達標排放，廢氣處理設備風阻小，運行維護費用低，是非常的*的廢氣處理方案。