小型豆制品廠污水處理設(shè)備選型介紹

【資料簡(jiǎn)介】

小型豆制品廠污水處理設(shè)備選型介紹

一、設(shè)備組成

1.調(diào)節(jié)池

廢水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行，需對(duì)廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運(yùn)行是均質(zhì)和均量。

2.水解酸化反應(yīng)

經(jīng)過(guò)水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進(jìn)行水解和酸化反應(yīng)，其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物分解成分子量較小的有機(jī)物，以利于下一級(jí)單元的耗氧生化處理。同時(shí)，將經(jīng)過(guò)耗氧處理后的混合液回流至本處理單元，進(jìn)行反硝化，以有效的去除水中的氨氮。

小型豆制品廠污水處理設(shè)備選型介紹

3.好氧接觸氧化反應(yīng)

廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米，穩(wěn)水層0.5米，底部構(gòu)造層0.5米，填料容積負(fù)荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層，料層內(nèi)懸掛填料，填料為水處理微生物提供賴以生存的場(chǎng)所，加設(shè)填料層，無(wú)疑增大了構(gòu)筑物的處理體積，使好氧處理的效率得以大大提高，使用羅茨鼓機(jī)為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。

二、現(xiàn)分別論述如下：

(1)初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來(lái)的污泥用空氣提至污泥池。

(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級(jí)，總停留時(shí)間為 1小時(shí)以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí)，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m/m，接觸池氣水比在12:1左右。

(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。

(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74”標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至污泥池

內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。

三、設(shè)計(jì)思路

在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，本著技術(shù)先進(jìn)適用、工藝措施針對(duì)性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開(kāi)易停，一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合省、大限度的減少場(chǎng)地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)。在實(shí)際的每一階段，均進(jìn)行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。

新建的豆制品加工廠如果運(yùn)行的話是必須要上污水處理設(shè)備的，因?yàn)槎怪破芳庸さ倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水，這些水質(zhì)會(huì)對(duì)環(huán)境以及周圍造成比較嚴(yán)重的影響，在目前的環(huán)保形勢(shì)日漸嚴(yán)峻的情況下，新建的豆制品加工廠是必須要上污水處理設(shè)備才能夠正常運(yùn)行的。