噴漆廢氣治理工藝說明

【資料簡介】

噴漆工藝廣泛應用于機械制造、電氣設備、家電、汽車、船舶以及家具等行業(yè)，在噴漆的過程中會產(chǎn)生大量有毒有害的噴漆廢氣。噴漆廢氣不僅會對操作人員的身體造成極大的危害，不達標的排放也會對周邊的環(huán)境造成極大的污染。

噴漆廢氣已經(jīng)成為了大氣污染的主要污染源，以往環(huán)保要求低只采取簡易的處理手段。主要是噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜簡單處理后便直接排放，隨著如今環(huán)保要求的逐漸提高，傳統(tǒng)的治理手段早已不能達到達標排放。

 

噴漆廢氣廢氣的主要成分

噴漆工藝的主要原材料為成膜物質(zhì)和具有揮發(fā)性的有機溶劑和稀釋劑，在噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后會形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中。其次溶劑和稀釋劑也會揮發(fā)苯、甲苯、二甲苯及VOCs等有機廢氣。

噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。

 

噴漆廢氣治理工藝

噴漆過程產(chǎn)生的有機廢氣是以大風量、高濃度為特點，且廢氣中含有大量的漆霧顆粒。所以無論采用何種方案進行處理，在處理裝置的前端都需安裝預處理裝置，經(jīng)過預處理裝置進行漆霧分離后才能保證后續(xù)設備的處理效率。

高效的離心廢氣預處理工藝，該工藝可以對噴漆廢氣中的漆霧顆粒進行高效攔截+干式過濾器。通過該工藝處理的噴漆廢氣漆霧分離率可以達到98％以上。

由于噴漆廢氣具有濃度高、風量大等特點，所以采用傳統(tǒng)單一的處理方案已經(jīng)無法滿足現(xiàn)行的環(huán)保要求。所以現(xiàn)在對噴漆廢氣進行治理一般都采用更為高效的組合工藝。

1、前期投入較低的方案可采用離心廢氣預處理工藝（廢氣處理旋流塔）+干式過濾+UV光解廢氣處理+活性炭吸附廢氣工藝進行處理。該工藝后期需定期更換UV紫外燈管和活性炭才能保證設備運行的處理效率。

2、前期投入較高的方案可采用廢氣處理旋流塔+干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒的組合工藝進行處理。該工藝在后期的運行成本較低，只需兩年左右進行一次活性炭的更換即可。