泡豆廢水處理設(shè)備

【資料簡(jiǎn)介】

泡豆廢水處理設(shè)備

一、食品廢水處理技術(shù)

食品加工廢水可生化性能好，可采用厭氧、好氧生物處理技術(shù);小型罐頭廠，排放量較小的可采用混凝沉淀法處理。

1、生物膜法

一般常用來(lái)處理這類廢水的生物膜法有普通生物濾池和高負(fù)荷生物濾池。塔式生物濾池采用塔體結(jié)構(gòu)和輕質(zhì)高孔隙率的濾料。廢水的pH應(yīng)為7.0~7.6，否則應(yīng)調(diào)整后再進(jìn)入濾池。生物濾池適用于氣候較溫暖的地區(qū)，寒冷地區(qū)不宜選用。

2、SBR法其曝氣池與沉淀池合二為一，生化反應(yīng)在一個(gè)池內(nèi)分階段進(jìn)行，排水與進(jìn)水都是間斷進(jìn)行的，比連續(xù)式反應(yīng)速度快，處理效率高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，污泥產(chǎn)率低，且因泥齡短，絲狀菌不能占優(yōu)勢(shì)。SBR的運(yùn)行周期有五個(gè)階段：進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉降期、排水期、閑置期，其進(jìn)水與出水都是間斷的，但是系統(tǒng)排出的污水是連續(xù)的，因此需要在SBR池前添加一個(gè)蓄水池，或者有兩套以上的反應(yīng)器。

3、穩(wěn)定塘蔬菜、水果罐頭加工生產(chǎn)季節(jié)性強(qiáng)，更以采用穩(wěn)定塘處理，一般春季、秋季為生產(chǎn)旺季，產(chǎn)生的廢水貯存在穩(wěn)定塘內(nèi)，經(jīng)過(guò)冬季水質(zhì)得到凈化，第二年再排入水體。

罐頭中有機(jī)物含量高，可采用厭氧塘進(jìn)行處理，且厭氧塘前應(yīng)設(shè)置格柵，此出水還需進(jìn)過(guò)兼性塘處理后，方可排入水體。含沙量大的污水，也應(yīng)在塘前設(shè)置格柵。

泡豆廢水處理設(shè)備

二、處理方法

1、清洗污水處理設(shè)備通過(guò)調(diào)節(jié)池設(shè)置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模。有利于降低運(yùn)行成本和水質(zhì)波動(dòng)帶來(lái)的影響。

2、清洗污水處理設(shè)備在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳎乐拱l(fā)生沉淀現(xiàn)象，同時(shí)可以起到水質(zhì)均衡的作用。調(diào)節(jié)池配套二臺(tái)污水提升泵，間隔4小時(shí)切換交替運(yùn)行。設(shè)置液位自動(dòng)控制裝置，提升水泵將根據(jù)液位自動(dòng)開(kāi)啟、停止。

3、清洗污水處理設(shè)備缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化，使進(jìn)水中NO2-、NO3-還原成N2達(dá)到脫氮作用，在去除有機(jī)物的同時(shí)降解氨氮值。缺氧池內(nèi)上部布置組合填料，填充率為70%，底部布置穿孔曝氣系統(tǒng)，防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象。

4、生活污水中有機(jī)氮含量高，在進(jìn)行生物降解時(shí)會(huì)以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會(huì)升高，而氨氮也是一個(gè)污染控制指標(biāo)，因此在接觸氧化池前加缺氧池。

5、清洗污水處理設(shè)備接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過(guò)提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。

6、清洗污水處理設(shè)備接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過(guò)充分充氧的污水，浸沒(méi)全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過(guò)與充氧的污水充分接觸，使水中有機(jī)物得到吸附和降解，從而使污水得到進(jìn)化。

三、污泥熱水解技術(shù)

污泥熱水解技術(shù)的工作原理是將脫水污泥(一般含水率在85%~90%左右)和溫度為150~260℃、壓力為1.4~2.6MPa的飽和蒸汽加入密閉的反應(yīng)釜，通過(guò)蒸汽對(duì)污泥進(jìn)行間接加熱，使污泥菌膠團(tuán)、內(nèi)部微生物和有機(jī)物水解破壁，從而使細(xì)胞失活，同時(shí)胞內(nèi)部分有機(jī)物如蛋白質(zhì)和多糖等，得以釋放并進(jìn)入上清液。

該技術(shù)起源于20世紀(jì)30年代，起初用于改善污泥脫水性能;70年代末開(kāi)始用于污泥預(yù)處理，以提高污泥厭氧消化性能;90年代后被開(kāi)發(fā)用于反硝化碳源的獲取和活性污泥的減量研究;1995年Cambi公司在挪威哈馬爾的HIAS污水處理廠建造熱水解裝置作為污泥處理工藝的一部分，在此基礎(chǔ)上形成了污泥熱水解——厭氧消化技術(shù)體系。需要說(shuō)明的是，熱水解技術(shù)自身能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化：熱水解使污泥含固率提高、脫水性能增強(qiáng)，從而實(shí)現(xiàn)污泥處理的減量化;高溫高壓過(guò)程使病原菌滅活，實(shí)現(xiàn)污泥處理的無(wú)害化;熱水解后有機(jī)物通過(guò)固液分離轉(zhuǎn)移至濾液中，使得干污泥中可生化降解的有機(jī)物減少50%以上，從而達(dá)到穩(wěn)定化。

污泥熱水解過(guò)程包括固體物質(zhì)溶解液化和有機(jī)物水解兩個(gè)過(guò)程。污泥經(jīng)熱水解處理后，污泥上清液中的溶解性物質(zhì)濃度大幅提高，尤其以污泥中蛋白質(zhì)和糖類的溶出為突出，能改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。相較于傳統(tǒng)的超聲和臭氧氧化法，熱水解技術(shù)對(duì)污泥有機(jī)物胞外聚合物的破壁能力更強(qiáng)，有利于后續(xù)的污泥生化處理，熱水解后污泥通過(guò)固液分離裝置分離為干化污泥和濾液。